溫（wēn）度

溫度的測量和控製在注塑中是十分重要（yào）的。雖然進行這（zhè）些測量是相對地簡單，但多數注塑機（jī） 都沒有足夠的的采點（diǎn）或線路。

在多數注塑機上，溫度是（shì）由電熱偶感應（yīng）的。一個電熱偶基本上由（yóu）兩條不同的電線尾部相（xiàng）接而 成的（de）。如果一端比另一端熱（rè），將產生一個微小的電訊：越是加熱（rè），訊號越強。

溫度的控製

電熱偶也廣泛（fàn）應用作溫度控製係（xì）統的感應器。在控製儀器上，設定（dìng）需要的（de）溫度，而感應器的顯示（shì）將與設定點上產生（shēng）的溫度相比較。在這種最簡（jiǎn）單的係統中，當溫度達到設定點時，就會關閉，溫度下降後電源又重（chóng）新開啟。這種係統稱為開閉控製係統，因為它不是開就是關。

熔膠溫度

熔膠溫度是很重要的（de），所（suǒ）用的射料缸溫度隻（zhī）是指導性。熔膠（jiāo）溫度可在射嘴（zuǐ）處量度或使用空氣 噴射法來量度。射料缸的溫度設定到決於熔膠溫度、螺杆轉速、背壓、射料量和注塑周期。

你如果不有（yǒu）加（jiā）工（gōng）某一特定級塑料（liào）的經（jīng）驗，請從最低的設定開始。為了便於控製，射料缸分了（le） 區，但不（bú）是所有都設定（dìng）為相同溫度。如果運作時間長或在（zài）高溫下操作，請將（jiāng）第一（yī）區的溫度設定為較低的（de）數值，這將防止塑料過（guò）早熔化和分流。注塑開始前，確保（bǎo）液壓油、料鬥封閉器、 模具和射料缸都處（chù）於正確（què）溫（wēn）度下。

注塑（sù）壓力

這是引起塑料流動的壓力（lì），可以用在射嘴或液壓線上的傳（chuán）感器來測量。它沒有固定的數值， 而模具填充越（yuè）困難，注（zhù）塑壓（yā）力也增大。注（zhù）塑線壓力和注塑壓力是有直接關係。

第一階（jiē）段（duàn）壓力和第（dì）二（èr）階段壓力

在注塑周期的填充階（jiē）段中，可能需要采用（yòng）高（gāo）射壓，以維持注塑速度於要求水平。模具經填充 後便不再需（xū）要高壓力。不過，在注塑一些（xiē）半結晶（jīng）性熱（rè）塑性塑料（如PA及POM）時，由於壓力 驟（zhòu）變，會使（shǐ）結構惡（è）化，所以（yǐ）有時（shí）無須（xū）使用（yòng）次階段壓（yā）力（lì）

鎖模壓力

為了對抗注射壓力，必須使（shǐ）用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的最大數值，而（ér）要考慮投 影麵積，計算一個（gè）適合的數值。注塑件的投影麵積，是從鎖模力的應用方向看到的最大麵積 。對大多數注塑（sù）情況來說，它約（yuē）為每平方英寸2噸（dūn），或每平方米31兆牛（niú）頓。然（rán）而這隻是個低 數值，而且（qiě）應當作為一（yī）個很粗略的經驗值，因為一旦注塑件有任何的深度，那麽側（cè）壁便必須 考慮。

背壓

這是螺杆後退前所（suǒ）須要產生及超越的壓力。采用高背雖有利於色料散布均勻及塑（sù）料（liào）熔化，但 卻同時延長了中螺杆回位時（shí）間，減低填充塑料（liào）所含纖維的長度，並增加了注塑機的應力；故 背壓越低越好，在任何（hé）情況下都不能超（chāo）過注塑機注塑壓力（最高（gāo）定額）的20%。

射（shè）嘴（zuǐ）壓力

射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力（lì）。它大約就（jiù）是引起塑料流動（dòng）的壓（yā）力。它沒有（yǒu）固定的數值，而是隨 模具填充的難度加大而增高。射（shè）嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關係。 在螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比注射壓（yā）力少大約百分這（zhè）十左（zuǒ）右。而在活（huó）塞式注塑機時壓 力損失（shī）達到百分這五十。

注塑速度

這是指螺杆作為衝（chōng）頭時，模具的填充速度。注塑薄壁（bì）製品時，必須采用高射速，以便於熔膠 未（wèi）凝固時完全填充模具，生產較為光滑的表麵。填（tián）充（chōng）時節使用一係列程序化和射速（sù），避免產 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環式或*循（xún）環式控製係統下進行。

無論采用那種注射（shè）速度，都（dōu）必須將速度值連同注射時（shí）間（jiān）記（jì）錄於記錄表（biǎo）上，注意時間指模具達 成預定的首階段射壓所須的時間，乃螺杆推進時間的一部分。

模具排氣

由於快速（sù）填充模（mó）具（jù）的緣故，模具必須讓氣體排出，多數情況下這氣體隻是模腔（qiāng）中的空（kōng）氣。如 果空氣不能排出，它會被熔融壓縮，使（shǐ）溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設立於（yú）夾（jiá）水紋及 最終注塑部分附近。一般排氣位為（wéi）6毫米至13毫米寬，0。01至（zhì）0。03毫米深的槽（cáo），通常設於 其中一個半（bàn）模的分模麵處（chù）。

保壓

在注塑（sù）周期的填充階段中，可能需要（yào）采用高射壓，以維持注塑速度於要（yào）求的水平。模具填充 後，就進入保持階段，這時螺杆（起衝壓器作用）推進額（é）外的塑（sù）料以補（bǔ）償塑料收縮。這（zhè）可在 較低或同樣高的壓力下完成。通常若首階段采用高（gāo）壓，次（cì）階段便采用較低壓力。不過，在注 塑一（yī）些半結晶性（xìng）熱塑性塑料（liào）（如PA及POM）時（shí），由於壓力聚變，會使結晶體結構惡（è）化，所以 有時無需使用次階段壓力

再（zài）生塑（sù）料的使用

許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說的水口料）的混合物。令人驚奇的是， 使用再生塑料可以改（gǎi）善注塑機的表現，即它的使用產生了更一致的注塑件。但值得注意（yì）的是 ，再生塑料在使用前最好要先除去粉塵（chén），以免引起塑料進料量的差異而導致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確切使用比例要根據實驗的（de）數來確（què）定，這個資料必須是在（zài）不影響注塑（sù）件的 物理性質（zhì）的前提（tí）下得來的，一般（bān）的經驗數值是在15%至25%之間。

品質控製

注塑件最終的（de）起點（重量和大小）與生產條件：如墊料大小（xiǎo）、注塑壓力和流量之間在緊（jǐn）密（mì）發 生聯係。這表示在（zài）許多情況下（xià），有可能在沒有（yǒu）真正對注塑件進（jìn）行任何測量之前就可（kě）以檢查到 注塑件（jiàn）是否令人滿意。在每次注塑（sù）中（zhōng），對選（xuǎn）擇的（de）參（cān）數進（jìn）行量並比較設定或儲的數值，。隻要 測量值天預先選（xuǎn）擇的範圍內，控製係統就判定該注塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限製 ，該注塑件（jiàn）將會被廢棄，或者（zhě），如（rú）果（guǒ）隻是超出了一點，就要停下來等有資（zī）格人士第二次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算機係統，這樣在注塑時，每一個注塑件都與儲（chǔ）存的要求映 像相比較。每一個注塑件（jiàn）都要和標（biāo）準注塑件的尺寸和視覺（jiào）上的（de）缺陷相（xiàng）比較（jiào）。

記錄注塑條件

永遠（yuǎn）不可忘記注塑機的目的是在特定時間（jiān）內按指定的成本生產符合品質要求的注塑件（jiàn）。要做 到這點，基本是做準確的記錄。在許多（duō）注塑機上按鈕就可以做到這點。若沒有按鈕，應該完 成適當的記錄單並保（bǎo）留注塑件樣本，作為將來的參考。

停機

最重要的是采取一個合理的停機過程，這樣便可（kě）節省大量時間和金錢（qián）。如（rú）果你要停機，正例 如燃燒塑料，那麽便沒有需要瀉出（chū）塑料，你可能會節省完全（quán）關閉和清潔注塑機的費用。

暫時的停頓

若注塑機暫（zàn）停運（yùn）作，便（biàn）須多（duō）次將餘膠（jiāo）噴清或讓別的塑（sù）料（liào）來通過（guò）注塑機清洗射料缸的剩（shèng）餘（yú）塑料 。遇上（shàng）塑料（liào）退色，噴清的次數就要增加（jiā）。進行（háng）辦輕微修理時，射（shè）料（liào）缸的（de）加熱器須調校（xiào）至最低 值，以盡量減低熱分解的可能。在（zài）更現（xiàn）代化（huà）的注（zhù）塑機上，該過程可能會（huì）自動（dòng）啟動。

整晚的停頓（dùn）

注塑熱塑料（如PS）前，如已預先停機一晚，就隻須（xū）關閉底部（bù）的滑板及射料缸加熱器（qì），將射 料（liào）缸（gāng）噴射幹（gàn）淨。射嘴完全清（qīng）潔後（hòu），盡量把（bǎ）射料缸高度冷卻，待注（zhù）塑機冷卻後關閉所有裝備， 注塑機便可充分準備好再次加熱

熱敏性材料

若（ruò）塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使注（zhù）塑件變成廢件。遇此情形，便須完全關閉 注（zhù）塑機，噴清幹淨（jìng）。預防方法是（shì）用一種熱穩（wěn）定性較高的塑料噴清遇熱敏（mǐn）感的（de）塑料，這樣便能 抵常駐隨後（hòu）加熱。為（wéi）了應付塑料氧化的問題，操（cāo）作者可以在（zài）射料缸中充滿塑料，如PE。

注塑（sù）周期

注塑（sù）周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間。因此，每個部分的動作時間都可 能影響到（dào）整個周期時間，要達到縮短周期時，提（tí）高生（shēng）產效率（lǜ）的分別考慮駝作的每個（gè）部分以便（biàn） 辨別可能縮（suō）短時間的部分，這樣（yàng）對每個部分常常可節省一點點時間。雖然這（zhè）種節省可能很少 ，但當這些時間加在一起時，從總體縮短的百分比來看，縮短的時間會十分顯著

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