1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基（jī），具有一定的親水性，粒料在高溫（wēn）下對水比較（jiào）敏感，當水（shuǐ）分含量（liàng）超（chāo）過極限時，在加工中PET分子（zǐ）量下降，製品帶色、變（biàn）脆。

因此，在加工前，必須對物（wù）料進行幹燥，其幹燥溫度（dù）為（wéi）150℃，4小時以上；一般（bān）為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完（wán）全幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超過25%，且要把回收（shōu）料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔（róng）點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩（mó）擦生熱少的注射係統，並且（qiě）製品（含水口料）實際重量不能（néng）小於機（jī）器注射（shè）量的2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶胚，一般用（yòng）熱流道模具成型，模具（jù）與注塑機模板之間最好要有隔熱（rè）板，其厚（hòu）度為12mm左右，而隔熱板一（yī）定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣（qì）口深度一般不要超過0.03mm，否則容（róng）易（yì）產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射（shè）法量度，270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注（zhù）射速度

一般注射速（sù）度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率（lǜ）高，使物料易碎。射料通常在4秒內（nèi）完成。

6.背壓

越低越（yuè）好（hǎo），以（yǐ）免磨損。一（yī）般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間（jiān）

切勿使用過長的滯（zhì）留時間，以防止分子量下降（jiàng），盡量（liàng）避（bì）免300℃以上的溫度。若停（tíng）機少於（yú）15分鍾，隻須作空射處（chù）理；若超過15分鍾，則要（yào）用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。

8.注意事項

（1）回（huí）收料（liào）不能太大，否則，易產生在下料（liào）處“架橋”而（ér）影響塑化；

（2）如果模溫控製不（bú）好，或料溫控製（zhì）不當，易產生“白（bái）霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製品透明。