注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分（fèn）開，從而（ér）取出塑件，稱（chēng）單分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設計成（chéng）多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分型麵，與單分（fèn）型麵（miàn）注塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局（jú）部（bù）移動的中間板（bǎn）（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件），所以也叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模（mó）板）注塑模具，它（tā）常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的（de）注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工（gōng）困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距離，然（rán）後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段（duàn）迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或（huò）型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與（yǔ）塑件（jiàn）分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在（zài）模（mó）具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

(6) 無流道注塑（sù）模

無流道注塑（sù）模是指采用對流道進行（háng）絕（jué）熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注（zhù）塑模。

(7) 直角式注塑（sù）模

直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的（de）是該類模具在（zài）成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截（jié）麵（miàn）積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別（bié）的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中（zhōng），其脫（tuō）模裝置（zhì）均是安裝在動模一（yī）側，這樣（yàng）有利於注塑機開合（hé）模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一（yī）側對成（chéng）型更好一些，這了使（shǐ）塑件從模具（jù）中脫出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。