模溫機的主要作用（yòng）就是用來加熱（rè）模（mó）具並保持它的注塑（sù）時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注塑件的質量和注塑成型（xíng）的周期時間有著決定性的作（zuò）用。具體（tǐ）如下：

1 注塑機上的熱平衡控（kòng）製和模（mó）具的熱傳導是（shì）生產注塑件的關鍵。模具（jù）內部，由塑料帶（dài）來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具（jù）的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻（fú）射被（bèi）傳遞到（dào）模架。被導熱流體吸收（shōu）的熱量由模溫機來帶走（zǒu）。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑（sù）工藝中，控製模具溫度的主（zhǔ）要目的（de）將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定在工（gōng）作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑（sù）件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收（shōu）縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不（bú）足（zú）對不同的材料（liào）會帶來不同的影響。對塑（sù）料而言，模具溫度高一（yī）點通常會改善表（biǎo）麵（miàn）質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模（mó）具內的收（shōu）縮，但會增加脫模後注塑件的收縮（suō）率。而對熱固性塑料來說，高一點的（de）模（mó）具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間（jiān）決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循（xún）環次數（shù）。

3 有效控製模具溫度的條件的溫（wēn）度控製（zhì）係（xì）統主要由模具、模溫機、導熱（rè）流體三部分（fèn）組成（chéng）。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分必須滿足以下條（tiáo）件：首先是在模具內部，冷卻（què）通道的麵積必（bì）須（xū）足夠大，型腔中（zhōng）的溫度分（fèn）布對零件變形和（hé）內在壓力有很大的（de）影響。合理設（shè）置冷卻水通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間（jiān），降低產品成本。其次（cì）是模溫機（jī）必須能夠使導熱流體的溫度恒定在（zài）1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質（zhì）量要求來定。第（dì）三是導熱流體（tǐ）必須具有良好的熱傳（chuán）導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量（liàng）的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。