在我們生產中，注塑模具是通常是由三部（bù）分組成,注塑模（mó）具的注塑係統,模具的型芯和型腔，頂出機構。在（zài）注塑的動模和決定模具閉型澆注係統和型腔,模具移動模和固（gù）定模具分離（lí）去除塑料製品。

雖然模具的（de）結構會因為塑料品種（zhǒng）和屬性、塑料（liào）製品的形狀（zhuàng）和（hé）結構和注射機的類型等可能會（huì）有所不同或者調整等因素,但（dàn）基本上的結構是相同的。都是通（tōng）過注塑係統（tǒng）、溫度控製係統、型（xíng）芯部件（jiàn）這三個部位。注（zhù）塑係統和型芯是塑料部件直接接觸,並與塑料和改（gǎi）變產（chǎn）品,模具（jù）,最複雜,變化是最大的。

注塑係統是（shì）噴嘴和流道進（jìn）入模具（jù）型腔的這段時間,其包括流道和澆口。

型腔和型芯是模具最主要的部分。塑料都是進入型芯和型腔來成型塑料件的，產品的好壞基本上都看這裏（lǐ）。出問題基本上也是這二個地方。

最後是頂出機構（gòu）。模具注塑好後的塑料件基本上留在型芯上，這時候就（jiù）需（xū）要頂出機構來頂出塑料件（jiàn）。頂出機構通常是頂針，頂板或者頂塊之類（lèi）的。

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