熱流道模具的使用壽命不僅（jǐn）僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家（jiā）講下，熱流道塑膠模具如（rú）何（hé）進行年度保（bǎo）養的8點建議。

1. 看看散（sàn）氣孔處是否有生鏽或潮濕現象（xiàng）

如在熱流道（dào）排氣孔附近發（fā）現有生鏽或（huò）潮濕現象，有可能內部冷凝或是（shì）水管破裂了。潮濕

現象會引起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是（shì）全年不會停地運行，這種凝結現（xiàn）象（xiàng）發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱（rè）嘴（zuǐ）頭清理掉

模具水（shuǐ）口處有一小片不鏽鋼，有可能是個（gè）點水口組件。如（rú）果清理掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱（rè）嘴（zuǐ）頭。為了不破壞熱嘴，請在（zài）采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有（yǒu）素並且能識別自己所接觸（chù）所有不同類型的熱嘴頭（tóu）。

3. 滑行止扣

對於全（quán）年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次（cì）。（可能有些公司沒（méi）法做（zuò）到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一（yī）次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電（diàn）阻值

如果剛開始使用加熱器的時（shí）候就已經測量過（guò）它的電阻值，現（xiàn）在就（jiù）是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下（xià）10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不（bú）會（huì）在生產過程（chéng）中的關

鍵時（shí）刻出（chū）狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所（suǒ）得的數值用做今（jīn）後檢查該加

熱器（qì）時的參考數據。

5. 查看導柱和導（dǎo）套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如（rú）果（guǒ）痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套多（duō）加潤滑來延長其壽命。假若磨損已（yǐ）很嚴重，就要更換新零件

了（le）。否（fǒu）則的話，型腔和型芯部（bù）分可能無法很好地切合，導致（zhì）零部件腔壁薄（báo）厚不一。

6. 檢查運水情況在水路出（chū）口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈（chè）或是有顏色（sè）

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保（bǎo）證（zhèng）暢通 （或是采取您最常用的任（rèn）何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠（gòu）防止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清（qīng）洗一番（fān）。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂（liè）。

8. 查（chá）看熱灌（guàn）嘴的半徑（jìng）區域是否有斷（duàn）口斷（duàn）口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散（sàn）的變硬的塑料碎（suì）片在向（xiàng）前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題（tí）的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性（xìng）。如果所受

的破壞已嚴重到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏（模具使用（yòng）者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的（de）塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模（mó）具始終以最佳（jiā）狀態運