注塑模具設計對開（kāi）模注塑（sù）有什麽影響？

　注塑模具設計和注塑模具製造（zào）與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注（zhù）塑模具（jù）製造

質量以及精確（què）塑料工程設計中（zhōng）注塑模具設計的（de）有（yǒu）效（xiào）性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮以（yǐ）及（jí）影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產品的注射模（mó）具的磨損的各種因素。

　　在（zài）設計壓（yā）縮成型和注射成型時，必須（xū）考慮成型機（jī）的工藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的（de）準確性：卡片（piàn），精密定位，導柱，定位（wèi）銷等。

　　根據該係統和注射模（mó）與生活質量的外觀的結構的注射模具的位置的產品質量主要取決（jué）於選擇的其他定位方法（fǎ）的控製處理的定位（wèi）精度，並且模製更（gèng）加合理和易於調整設計（jì）位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第（dì）三，複合模具（jù）的結（jié）構部件（jiàn），例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設（shè）計（jì）者，操作簡單，耐（nài）用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射（shè）成（chéng）型加工周期，成本，產品質量的生活中（zhōng）的重（chóng）要，所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表（biǎo）麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處（chù）理的（de）類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第（dì）五（wǔ），澆道，流道，澆口和在注塑成（chéng）型機的進料通（tōng）道（dào），在包括柵冷料噴（pēn）嘴之間的模（mó）腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體（tǐ）轉輪柵極電荷，並在（zài）熱（rè）流道方式應在（zài）冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑模具中排（pái）出的（de）物品的（de）塑性流動的安裝腔幫助）。