塑（sù）料模具廠的多（duō）種開模注塑用途：

市（shì）場上塑料模具有很多，但是還用很多客戶不了解（jiě）塑料模具的用途，塑（sù）料模具的（de）分類也不是單一的，下麵由塑料模具（jù）廠為（wéi）您詳細（xì）說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統一標準的分（fèn）類方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工（gōng）位注塑機; (2)按加工能力分類:超小（xiǎo）型,小型,中型,大型和超大型注塑機。 

注塑（sù）模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差的才（cái）料。此外還（hái）有（yǒu）按用途分類和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注（zhù）塑機基（jī）本參（cān）數 注塑機的主要參數有公稱注（zhù）射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本（běn）尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些（xiē）參數是設計,製造,購買和使用注塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況（kuàng）下,注射螺

杆或柱塞做一次（cì）最（zuì）大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機（jī）的加工能力（lì）. 

壓縮模具，密實性好、能加工流動性差的才（cái）料、效率低、精度低（dī）、設（shè）備簡單（dān）。(2)注塑模具壓力;為了克（kè）服熔（róng）料流（liú）經噴嘴,澆道（dào）和

型腔時的流動阻力,螺杆(或柱（zhù）塞)對熔料（liào）必須施加足夠的壓力（lì）,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優點，但效率較低，維護複雜。注塑模（mó）具速率;為了使熔（róng）料及時充滿（mǎn）型腔,除了（le）必須有足夠的注射壓

力外（wài）,熔料還必須有一定的流動（dòng）速（sù）率,描述這一參數（shù）的為注射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具，用於生產大尺寸（cùn）薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間內所能塑化的物料量（liàng）.塑化能力應與（yǔ）注塑（sù）機的整

個成型周期配合（hé）協調,若塑化能力高而機器的空循環時間長,則（zé）不（bú）能發揮塑化（huà）裝置（zhì）的能（néng）力（lì）,反之則會加長成型周期. 擠出模具，用

於生產隻有平麵尺寸，長（zhǎng）度很長的零件，如（rú）管子、電線皮。鎖模力;注塑（sù）機的合模機構對模具所能施加的最大夾緊力,在此力的

作用下（xià）模具不應被熔（róng）融的塑料所（suǒ）頂開. 

熱成型模具，用於（yú）生產大開口（kǒu）的薄壁產品，如一次性塑（sù）料飯盒、一次性塑料杯等。

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