塑料模（mó）具廠有哪些開模注（zhù）塑（sù）零件：

   構成塑（sù）料模具的零（líng）件有很多，每個零件都是必不可少的，各有各（gè）的用途。接下來塑料模具廠告訴（sù）你塑（sù）料模具的基本零（líng）件有哪些（xiē）。

    1、成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯（xīn），都（dōu）是（shì）成型製品（pǐn）內、外表麵或上、下端麵、側孔、側（cè）凹和螺紋（wén）的零件。後模縮CORE成（chéng）品上有斜齒輪內CORE又不是完（wán）整圓形時（shí）也用縮（suō）CORE脫模，由於斜齒需要旋轉出模，必須將非圓內CORE先行脫出開模順序相同；

    2、支承固定零件，包（bāo）括模座板、固定（dìng）板、支承（chéng）板、墊塊等，用以固定模具（jù）或（huò）支承壓力。後模（mó）浮CORE，成品扣位（wèi）加工在後模內（nèi）CORE上，部分成品（pǐn）外（wài）表麵在後模成型，當強（qiáng）行頂出時（shí）由於成品無（wú）法變形，導致無法脫模，開模時（shí）A、B板之間（jiān）完成打開後，將成品和內CORE一同頂出，完成浮CORE動作，二次頂出時強行脫模，扣位處向外側變形脫出；

    3、導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或（huò）推（tuī）出機構運動的相對位置。後模縮CORE並（bìng）具有斜頂時（shí），開模順序與後模縮CORE相同（tóng），隻是當B板浮起時（shí）頂針板必須隨著頂出，否則斜頂被拉壞（huài）應在回針上作一介（jiè）子以保證此動作能夠順（shùn）利實現；

    4、抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動（dòng）型芯，使（shǐ）製品脫模。（68）每次工模啟運時一定要先用試運水泵測試運水，檢驗內模不滲漏；

    5、推出零件，包括推杆、推管、推塊、推件板、推件（jiàn）環、推杆固定（dìng）板、推板等，用以使製品脫模。注（zhù）塑模（mó）多推廣采用標準模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已（yǐ）標準化和係列化的基本零件成（chéng）套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工（gōng）。采用標準模架有利於（yú）縮短製模周期。抄數圖（tú），抄數前先清楚倍數樣的倍數，抄數如果是前力和後力一齊抄時，必須對照手辨分清楚前後力，在（zài）抄數圖的側圖畫一個成品的側視圖，並在抄數圖的下方注明此抄數圖（tú）是成品（pǐn）的前力或後力，倍數樣一般（bān）給繪圖用半天到一天左右，繪圖員應盡快抄好數（shù）後（hòu）草畫一側（cè）視圖側（cè）量出柱孔骨（gǔ）的高（gāo）低數，抄出的圖要（yào）能夠連結成（chéng）一條聚合線，Y—CUT圖一定要是前力或後力的後模圖。

（6）工模啟運前必（bì）須檢驗整套模外表清潔，用膠（jiāo）紙封口（kǒu）；

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