塑料模具廠的（de）開（kāi）模（mó）注塑分類介紹：

按照成型方法的不同，可（kě）以劃（huá）分出對（duì）應不同工藝要求的塑料模具類型，主要有（yǒu）注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型（xíng）模具、高發泡聚苯乙烯（xī）成型模具等。

4. 防止出現蛇（shé）紋、烘印，應采用衝擊型澆口或搭（dā）底式澆口；

   熔融塑料（liào）從流道經過小截麵的澆口進入型腔（qiāng）時，

速度急劇升高，如果這時型腔裏沒有阻力來降低熔

體速度，將產生噴射現象，如圖9-23 (a)所（suǒ）示（shì），輕

微時在膠口附近產生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所（suǒ）示，若采用厚模搭底（dǐ），熔融塑料將噴

到前（qián）模麵上而受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻（yún）地（dì）充填型腔。圖（tú）9-24(a)由（yóu）於熔體進入型腔時沒有受到（dào）阻（zǔ）力，而（ér）在膠件的前端產生（shēng）

氣紋；按9-24 (b)改進後，以上缺陷可消除。

它主要是熱塑性塑料件（jiàn）產品生產中應用最為普遍的一種成（chéng）型模具（jù），塑料注射模具對應的加工（gōng）設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射（shè）機底加（jiā）熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷（lěng）卻硬（yìng）化（huà）成型，脫模得到製品。其結構通常（cháng）由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統（tǒng）、支（zhī）撐部件（jiàn）等部分組成。製造材料通常采用塑料（liào）模具鋼模塊，常用的材質主要（yào）為（wéi）碳素結構鋼、碳（tàn）素工具鋼、合金工（gōng）具鋼，高速鋼（gāng）等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產（chǎn）的塑料（liào）製品十分廣泛，從生（shēng）活日用品到各類複雜的機（jī）械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型（xíng）的，它是塑料製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方法。

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