塑膠模具製作需要留意哪些（xiē）事項？首要要看這（zhè）個模具的（de）結構複雜程度（dù），遍及來說開一（yī）副塑膠模具是要（yào）一個月左（zuǒ）右的時（shí）刻。而工藝複雜的模（mó）具所需的時刻是更持久的。通常開一個塑膠模具，是需求做一個詳細的審閱，審閱（yuè）通往後，方可開模，一個塑膠模具開好了後是需求試模檢測一下的。下（xià）麵注塑行業專家與您分享（xiǎng）塑膠模具製作需求（qiú）的事（shì）項有以下幾種？下麵我與我們羅列五大重要關鍵。

　　1、模（mó）具中的冷卻（通（tōng）水通道）與產品巨（jù）細、形（xíng）狀、塑料性（xìng）質、保壓時刻等要（yào）素相關。

　　2、模具的形（xíng）腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級”，否則產品難以脫模（mó），產品（pǐn）頂出時需力過大形成產品損壞。定位銷、合模（mó）麵及其它部位的粗（cū）糙度均有規（guī）範規則。

　　3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時發生變形，引起“飛邊”還要挑（tiāo）選合理的排（pái）氣方位及其量的（de）控製。否則（zé）引起塑料注不滿而產品（pǐn）“缺料”。

　　4、打針道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流（liú）徑持平），並要有滿（mǎn）足的貯量，確保塑料在縮短過程中補給塑料。並且，每種料（liào）的縮短係數不同，模具要有合理的縮短率。

　　5、模具與注塑機固定方法要合理，要牢靠結（jié）實，避免（miǎn）合模時變位而引起事故。並要拆卸方便，還有，要挑選合理的脫模方法，挑選合理的頂杆方位與數量，才幹確保在頂（dǐng）出過（guò）程中產品不損壞。

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