一、單分（fèn）型麵注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本（běn）的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模（mó）。
二、雙分型麵注（zhù）塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加（jiā）了一塊可以局部移動的中間板(又叫（jiào）活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及（jí）定（dìng）模所需要的其（qí）它零件和部件)，所以也叫三板式(動（dòng）模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進（jìn）料的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模（mó）結（jié）構複雜（zá），製造成本（běn）較高，零部件加工困難，一般（bān）不用於大型（xíng）或特大型（xíng）塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離（lí），然後固定於定模（mó）板上（shàng）的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
四、帶（dài）有活動（dòng）成（chéng）型零部件的注塑模
    由於塑（sù）件的某些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後（hòu）與塑件分（fèn）離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑（sù）機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動（dòng），從而脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無流道（dào）注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔（qiāng）之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模（mó）取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模（mó），後者稱熱流道注塑模。
七、直角（jiǎo）式（shì）注塑模
    直角式注塑模具僅（jǐn）適用於（yú）角式注塑機，與其他注塑模截然（rán）不同的是該（gāi）類模具在成型時進料的（de）方向與開合模方（fāng）向垂直。他的主流道開設在動、定模分型（xíng）麵（miàn）的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了（le）防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流（liú）道鑲塊。
八、脫模機構在定模上的注塑模
    在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形（xíng）狀的（de）限製，將塑件留在（zài）定模一側（cè）對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件從模具（jù）中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.

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