注塑加工模具也有人稱之為精密模具，既然為精密模具，那精密程度一（yī）定要求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程的基礎，不（bú）僅決定（dìng）注塑產品的形狀、尺（chǐ）寸精度和表麵狀（zhuàng）態。質量要求越來越高，對模具的加工要求也再提高，那麽影響模具加工精度的主要因（yīn）素又有哪些呢？
    第一點是尺寸精（jīng）度。
    指的是（shì）加工（gōng）後零件的實際尺寸。尺寸精度是用尺寸（cùn）公（gōng）差來控製的。尺寸公差（chà）是模具加工中零件尺寸允許（xǔ）的變動量。在基本尺寸相同的情況下（xià）注塑模具（jù）尺寸公差與越小，然而尺寸的精度就會越高。
    第二點（diǎn）是形狀精度。
    指模具在加工後的零（líng）件表麵的幾何形狀與想象中的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具（jù）加工後零件有關表麵（miàn）之間的實際（jì）位置精度（dù）差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜（xié）度、同軸度、對稱度（dù）、位置度、圓（yuán）跳動和全跳動等（děng）八項。
    第四點是（shì）尺（chǐ）寸（cùn）精度、形狀精度和位置精度它們三者之間（jiān）的關係。
    一般（bān）所指的是在設計機器零件及規定零件加工精度時，應先將形狀誤差控製在位置公差之內，位置誤差也要小於尺（chǐ）寸公（gōng）差。即精密零件或零（líng）件重要表麵，其形狀精度要求應高於位置精度要求，位置精度要求應高於尺寸（cùn）精度要求。

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文章關鍵詞：哪些（xiē）因素會影響注塑加工的精度（dù）