模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧。
　　1、可以保證（zhèng）設計的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。
　　2、模具（jù）製作方可提前做設（shè）計準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大（dà）致可分為十大類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成（chéng）形。
　　精度要求高的模具需要（yào）使（shǐ）用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具（jù）技術（shù）去設計、分析。有些零件（jiàn）由於（yú）成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三（sān）座標（biāo）測量儀，計算機設計及相關軟件（jiàn）等（děng）。一般大（dà）型衝壓模具(如汽車複蓋件模具（jù）)要考慮機床是（shì）否（fǒu）有（yǒu）壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）功能位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝置（zhì）。
　　4、避免多頭協作（zuò），盡量模具製（zhì）作和製品加工一條龍（lóng）。
　　有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成（chéng）形工藝(成形溫度、成形時間等)及操（cāo）作者的技術素質有關係。有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作（zuò）。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配（pèi）合，才（cái）能最（zuì）終降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產品（pǐn）。

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