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模具注塑(sù)的使用方法

文章來源: 草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具(jù) 人氣:11714 發表時間:2020-03-18 15:39:06

[導讀]:本文解析了(le)模具注塑的使用(yòng)方法。模具注塑與成型(xíng)機配合使用,兩者(zhě)缺一不可。對模具注塑的(de)操作(zuò)實際上是通過操作注(zhù)塑機來完成的,對其正確使用和維護是保證連續生產(chǎn)高質量(liàng)塑料製品和延長(zhǎng)模具注塑使用壽命的重要因素。正確(què)地使用和精心地(dì)維護(hù)模具(jù)注塑,對維持企業正(zhèng)常生產、提高(gāo)企業效益,具有十分重要的意義。

本(běn)文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成(chéng)型機配合使用,兩者缺(quē)一不可。對模具注塑的(de)操作實際上是通過(guò)操作(zuò)注塑機來完成的,對其正確使用和維護是保證連續生產高質量塑(sù)料製品和延長模(mó)具注塑使用壽命的重要因素。正確(què)地使用和精心地(dì)維護模具注塑,對維持企(qǐ)業(yè)正常生產、提高企業效益,具(jù)有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低(dī)壓保護的調整 
    在模具注塑(sù)的開模或(huò)閉模過程中,速度變化以(yǐ)“慢速-快(kuài)速(sù)-慢速”3個速(sù)度級為(wéi)規律。在閉模過程中,以保證模板能移動而又不出現爬行為(wéi)原則,將模具注塑接觸之前的(de)使動模板前進的係統壓力調(diào)為最低(dī)。 
2、合模(mó)力調整 
    正常生產中,視具體情況(kuàng)在實(shí)際注射中從低到高(gāo)逐漸調整,在保證(zhèng)塑(sù)料製品滿足質量要求的情況下,盡量(liàng)采用低合模力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的(de)推出機構嚴重影響塑料製品的質量,必須認真細致地進行調整,做好以下幾個方麵。 
    1)推出(chū)行程,應(yīng)保證完全塑料製品頂出 
    2)推出次數 ,一般(bān)簡單、深度較小的塑料製品設定1次推出即(jí)可,而對複雜、深度達的塑料製品(pǐn)設定兩次(cì)、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑(sù)料製品結構及模具溫度有關,速度太高易衝碎塑料製品,應從低到高調整,以不損傷塑(sù)料製品為原則。 
4、模(mó)具注塑(sù)溫度控製 
    模具注塑溫度(dù)與所成形的材料息息相關,要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度,另一方麵要時時觀察儀(yí)表的工作狀態是否正常,觀察冷卻管道(dào)是否暢通、狀(zhuàng)態是否良好(hǎo),以(yǐ)保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成(chéng)型製件的取出,根據塑料製品的大小,有自動(dòng)附落、人工取出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方法,都(dōu)應保證在每次工作循環(huán)中,必須(xū)把製件和澆注體係料完全幹淨地取出。特別是在注射機處(chù)於全自動工(gōng)作狀態下,一定要把“取出製件”設置(zhì)為(wéi)控製注射機進入下一個工作循環的必要條件。否則,一旦有(yǒu)製件留在模具注塑中,注射機又進行下(xià)一個循環的合模動作,大多數情況(kuàng)下會(huì)損壞模具注塑(sù),甚(shèn)至會使模具注(zhù)塑嚴重變形而報廢,必須(xū)予以充(chōng)分關(guān)注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中,塑料製品飛邊、碎塊和物料碳化物等通常會(huì)滯留(liú)在模(mó)具注塑(sù)型腔內,這時必須清理模具注(zhù)塑型腔,具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距,關閉模機機構液(yè)壓係統(tǒng)電源,以及與側軸心相(xiàng)關的所有動力源,打開安全門進行清(qīng)理(lǐ)。 
    2)清理工(gōng)具必須一律采用鋁(lǚ)製或紫銅(tóng)製的(de)工具,絕對不(bú)允許使用(yòng)螺絲刀、銼(cuò)刀、扳手等硬質工具,以免損傷型腔表(biǎo)麵。 
模具注塑型腔表麵(miàn),特別是在鏡麵的情況下,不得隨便使用手(shǒu)摸擦,如(rú)有汙物應用(yòng)軟淨棉(mián)布擦拭幹淨。 
    3)型腔(qiāng)一旦(dàn)出現華恒,應請(qǐng)專職模(mó)具(jù)注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時時觀察模具注塑動作順序是否正確,抽芯滑塊的起止,以及定位、鎖模等(děng)是否準確可靠,模具(jù)注塑的滑動部分和導向部位是否有嚴重磨損和(hé)咬傷,頂杆、回(huí)程(chéng)是否有卡(kǎ)住、折斷或動作不暢現象,發(fā)現問題應立即停機處理(lǐ)。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生(shēng)腐蝕性氣體,造成模具注塑生鏽,這種情(qíng)況通常發生在暫停成型(xíng)時。因此,當停止成型後,必須用(yòng)幹淨(jìng)的軟布將(jiāng)模具注塑擦幹淨,閉合模具,防止周圍其他注射機產生的(de)氣體引起(qǐ)腐蝕。當長時間(jiān)停止成型(xíng)時,應擦(cā)拭型腔,噴塗防(fáng)鏽劑,關閉模具(jù)注塑,塗上黃油,堵上澆(jiāo)口。 
9、卸模入庫 
    塑料(liào)製(zhì)品生產結束後,將模具注塑徹底清理(lǐ)幹淨,並對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零(líng)件及定位準確(què)進行全麵細致檢查,完好無(wú)損後,塗上(shàng)防鏽劑。按(àn)與安(ān)裝模具相反的程序卸下模具注塑並用鎖(suǒ)緊(jǐn)板鎖緊。整理好與模(mó)具注塑配套的各種附件,與模具注塑(sù)放(fàng)置在一(yī)起,填(tián)寫模具注塑(sù)使用記錄(lù),將(jiāng)模具注(zhù)塑入庫存放。

標(biāo)題:模具注塑的使用方法 網址:http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1171.html

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文章關鍵詞:塑膠模具注塑,深圳(zhèn)塑膠模具加工
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