塑（sù）料模具分為：注（zhù）塑模具和壓塑模具

注（zhù）塑模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千（qiān）變萬化，但是根本結構是共同的。注（zhù）塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特（tè）性差異為熱固性塑（sù）膠模具（jù）、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異（yì）為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓（yā）塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料（liào）方式又可分為溢式（shì）、半溢式（shì）、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分（fèn）為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根（gēn）據加工工藝的不同而進（jìn）行差異的（de）。注塑模（mó）具是（shì）把熔化的塑料用必（bì）定的（de）速（sù）度、必定壓力打（dǎ）針進蘇了模具的型腔裏（lǐ），待（dài）塑料冷卻後，翻開模具取（qǔ）出成型的注塑產品。

壓塑（sù）模具（jù）簡稱壓（yā）模_將塑料原料直接加在打開的（de）模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理（lǐ）冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具（jù）把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開模（mó），把成（chéng）型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工（gōng）中一種重要的技能（néng）工藝，在工業生產、工業加（jiā）工中有著（zhe）廣（guǎng）泛的使用，在人們的日（rì）子中發揮著重要（yào）的作用（yòng）。一般是將粉（fěn）狀、粒（lì）狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品（pǐn）(見圖),該法特別適用於熱固性（xìng）塑料（見熱（rè）固性樹脂）的成型加工（gōng）。缺點是生產（chǎn）周期長，功率低，製品尺度精度（dù）差。

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