深圳塑膠模具廠：塑膠模具加工（gōng）時如何避免出現損傷（shāng），要（yào）想防備損害就得提高咱們（men）本身的實力，要是沒（méi）有實力那（nà）客戶為什麽要挑選咱們呢，客（kè）戶（hù）為什麽不去挑選更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留（liú）下來，就得提（tí）高咱們的防（fáng）備意識、但這還不行必須要（yào）做到才幹給客戶一種信任。

預（yù）防塑膠模具加工時的（de）損（sǔn）害措施：
1.傑出的鑄件結構設計
鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生（shēng）熱節，以削減模具部分熱量會集發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以防止（zhǐ）模具上有尖角位導致（zhì）應力發（fā）生。
2.合理的塑膠（jiāo）模具結構設計
（1）模（mó）具中各元件（jiàn）應有滿（mǎn）足（zú）的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要滿足，才幹削減變形。
（2）澆（jiāo）注係統（tǒng）設計盡量削減對型（xíng）芯衝擊（jī）、衝蝕。
（3）正（zhèng）確挑選各元件（jiàn）的公役配合和外表粗糙度。
（4）堅持模具熱平衡。
3.標準熱處（chù）理工藝
通過熱處理可改變材料（liào）的金（jīn）相安排，堅持必（bì）要的強（qiáng）度、硬度、高（gāo）溫下尺（chǐ）度穩定性、抗（kàng）熱（rè）疲憊性能和材料切削性能。正（zhèng）確的熱（rè）處理工藝，才會得到非常好的作（zuò）用，而鋼（gāng）材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度操控。
4.壓鑄生產過程操控
（1）溫度（dù）操控：模具的預熱溫度和工作溫（wēn）度；合金澆注溫度，在堅持（chí）成型傑出前提下，用較（jiào）低的澆注溫度。
（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
（3）調整（zhěng）機器的鎖模力，使模具（jù）受力均勻。留意打掃模具外表的殘削碎（suì）片（piàn），以免合模時這些剩（shèng）餘物使模具外表受力不均勻，引起變形。
（4）對合金熔煉嚴格操控，削減金屬液（yè）中氣體。

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