一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具（jù）製作。

有些用戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位（wèi）的溝通。產品規（guī）劃方案開始確認（rèn）後，即提早（zǎo）與模具廠商接（jiē）觸有兩個好處：

1、可以保證規劃（huá）的產品有好的成（chéng）形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具（jù）製作方（fāng）可提早做規劃準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不（bú）周，影（yǐng）響工（gōng）期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終（zhōng）究降低成本，縮短周期。

二（èr）、不（bú）要隻（zhī）看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資（zī）料、物理化學功（gōng）能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不（bú）同類型的模具（jù）成形。

2、精度要求高的（de）模具需要運用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有（yǒu）些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝（yì）。

4、製作廠家應具有（yǒu）數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件（jiàn）等。

5、一般大型（xíng）衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓（yā）邊組織，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工（gōng）藝不是（shì）每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要（yào）了解（jiě）它的加（jiā）工能力，不光看硬件設備（bèi），還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技能力量（liàng）。

7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是（shì）費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、防止多頭協（xié）作，盡量（liàng）塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合格的模（mó）具（試件合格），不一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的（de）加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質有聯係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭協作（zuò）。假如條件不（bú）具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

標題：塑膠模具製作應該注意的問（wèn）題 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/1190.html

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