簡述了注塑模具加工應注意的四（sì）個問題。注塑模具加工是一門相當複（fù）雜的（de）工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的（de）正常效率。
1.注射（shè）速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調（diào）節單位時間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這（zhè）其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對（duì）產品的質（zhì）量有著深（shēn）刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應（yīng）該通（tōng）過樣品的式樣以（yǐ）及其它方法明確產（chǎn）品成型（xíng）周期。
3.料筒（tǒng）溫度和熔料溫度
    熔料（liào）溫度可在（zài）射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體（tǐ）的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔（róng）點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩者溫度的（de）控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的（de）作用。
4.熔融塑膠注（zhù）射壓（yā）力
    塑膠在充滿（mǎn）模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射壓（yā）力的大小直接決定了產（chǎn）品的尺寸、重（chóng）量、密度、外觀等！影響到其中的任（rèn）何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要模具廠家注射工（gōng）程師根據產品的（de）綜合（hé）因素來合理界定（dìng）注射壓力控製（zhì）的。

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