近年來（lái），隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度等方麵的（de）不斷提高。塑膠模具注塑加工成（chéng）型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注（zhù）塑（sù）成型的條（tiáo）需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品（pǐn）質，控製產品質量關鍵（jiàn）在於此，一（yī）個合格的產品需要（yào）以上因（yīn）素的控（kòng）製。

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻（zhī）注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃（huá）方案（àn）開始確認後，即（jí）提早與模具廠商接（jiē）觸有（yǒu）三個好處（chù）：

1、可（kě）以保證規劃的產品（pǐn）有（yǒu）好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修（xiū）正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備（bèi），防止匆（cōng）忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究（jiū）降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務（wù）全方位考慮

1、模具種類（lèi）很多，大致可（kě）分為（wéi）十（shí）大類。依據零（líng）件資料、物理（lǐ）化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精度（dù）要求高的模具需要運用高精度（dù）的（de）數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求（qiú），還（hái）需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。

4、製作廠家應具有數（shù）控、電（diàn）火花、線切割機床及（jí）數控（kòng）仿型銑設備，高精度（dù）磨（mó）床，高（gāo）精度三座標測量（liàng）儀，計算（suàn）機規劃及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機（jī）床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護（hù）設備。

6、上述（shù）模（mó）具（jù）的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在（zài）挑選協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工能力，不光（guāng）看（kàn）硬件設備，還要結合管（guǎn）理水（shuǐ）平、加工經驗以及技能力（lì）量。

7、對同一套模具（jù），不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具（jù）價值費用，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得（dé）多（duō）的模具會是（shì）費事（shì）的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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