塑膠模具製造（zào）與加工要注意什（shí）麽？

1、模具流（liú）道比普通流道要寬、厚點，澆（jiāo）口要大些；主要是PVC流（liú）動性較差；

2、模具（jù）盡可能做到排（pái）氣良好；

3、材料在（zài）加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不宜過高50度-70度左（zuǒ）右，當然材（cái）料保存比較好的話不幹燥（zào）也可（kě）以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在高（gāo）速（sù）、高壓（yā）下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴（zuǐ）溫度，控製溫度是加（jiā）工PVC的一個關鍵環節，如（rú）果（guǒ）控製不好，就（jiù）很難生產出好的產品（pǐn）來（lái），尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時（shí）間會比（bǐ）較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好（hǎo）料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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