注塑模具（jù）澆口的位置選擇及開設

澆口的開設（shè）位置對塑件的質量有直接影響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀（zhuàng）

和要求（qiú）設置。澆口（kǒu）位置設置（zhì）最好利用CAE流（liú）道分析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生（shēng）矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活（huó）處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使用要求（qiú）澆口的位置不影響塑料外（wài）觀和使用要求,使澆口整修方便（biàn）。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生（shēng）噴

射現象。有時熔（róng）體直接從型腔（qiāng）一端（duān）噴到另一端,造成折疊,會產生（shēng）噴射（shè）和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成（chéng）波紋狀痕跡。此外,噴射還會使型腔內氣體難以（yǐ）排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置（zhì）應開設在（zài）正對型腔壁或粗大型芯的位置,使（shǐ）高速熔料流直

接衝擊在型腔（qiāng）或型芯壁上（shàng）,從而改（gǎi）變流向、降低（dī）流速,平（píng）穩地（dì）充滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔（róng）體出現破裂。

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