注塑模具（jù）熱流道（dào）模具的操作失（shī）誤和（hé）典型製品缺陷

操作熱（rè）流道模具時（shí）,特別容（róng）易發生（shēng）失誤,這更直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道係（xì）統的周邊和一

些獨立於熱流（liú）道係統的使用。現在討論大多數重大的（de）幹擾可（kě）能的原因和修理（lǐ）方法。

注塑（sù）模（mó）具熱流道係統（tǒng）的泄漏

熱流（liú）道係統（tǒng）裏密封失效,係統裏壓力超過了模具裏係統元（yuán）件的夾緊力時,大多（duō）數場合會有熔體泄（xiè）漏。熔體泄漏的首要信

號是流道板的加熱很慢（màn）。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏原因（yīn）和修理方法

原（yuán）因------修理方法 

1、中央（yāng）支（zhī）撐墊太高（gāo）------磨削到位

2、中央支撐墊壓（yā）陷到模板中（zhōng）------換新,降（jiàng）低料筒保壓作用（yòng）力

3、支撐墊（diàn）太低------換新或降低流（liú）道板模框

4、緊固螺釘無（wú）有效（xiào）作用-------校核螺釘數（shù）目和位置

5、模具拆裝（zhuāng）時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更（gèng）新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校核/修理模具上可能的凹陷或變形的承壓圈和支撐墊

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