注（zhù）塑（sù）模具排氣的重要作用

如果注塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具內聚積的（de）氣體就會產生如（rú）下的危害性。

①增加充模阻（zǔ）力,導致製品表（biǎo）麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製品內部產生很高的內應力,表麵會出現明顯的流（liú）動痕、氣痕和熔（róng）接痕,塑件（jiàn）性能降低,產生氣（qì）泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不牢、剝層等表麵質量（liàng）缺陷

③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔產（chǎn）生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚至產生（shēng）斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於排氣不良,降（jiàng）低了充模速度,延長了成型周期,如果增大注射壓力,就會使局部產生飛（fēi）邊,困氣地方產

生成型阻（zǔ）力,致使組織疏鬆、強度下（xià）降。有了適當的排氣,注射（shè）速度可以提高,充填和保（bǎo）壓可達良好狀態,

不須過度增（zēng）加（jiā）料筒和噴嘴的（de）溫度（dù）

⑤由於（yú）排氣槽沒有開設及排氣不充分（fèn）、不合理進入型腔的熔（róng）體過早地被封閉,型（xíng）腔（qiāng）內的氣體就不能順利

排出,製品（pǐn）成型困難。

⑥塑件（jiàn）脫模困（kùn）難,高、薄的桶形塑件就會產（chǎn）生變（biàn）形。

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