模具是工業生產中期（qī）使用極（jí）為廣泛的一種工藝（yì）裝備，現代工業的發展和技術水平的提高都（dōu）離不（bú）開模具。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工的（de）50%都由模具成型來完（wán）成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。
　　
　　注塑模具簡介
　　
　　1.1、實用範圍：注塑模具實用於熱塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而熱固性塑料（liào）如酚醛塑料，環氧塑料等則采用橡膠模（mó）；
　　
　　1.2、注（zhù）塑模具分類：按結構：二板模（mó）、三（sān）板模按水口：大水口（kǒu）、點水口、熱水口
　　
　　1.3、注塑模具（jù）結構
　　
　　A、成型零部件：也就是（shì）我們通常所說的前、後模CORE，也（yě）是與產品聯係最緊密的部位；
　　
　　B、澆注係統：熔融塑（sù）膠從噴嘴引向型腔的流（liú）道，可分（fèn）為：主流道、分流道、澆（jiāo）口、冷料井等；
　　
　　C、導向係統：確定前、後模合模（mó）時的相對位置，一般有（yǒu）導柱、導套（tào），必要的情（qíng）況上，頂出部分也需導柱、導套定（dìng）位；
　　
　　D、脫模結（jié）構：就是將膠件從模具中頂出的（de）裝置，常用的（de）有：頂針、頂（dǐng）板、司筒等；
　　
　　E、溫度調節係統：為（wéi）滿足注（zhù）塑成形工藝對模具溫度的要（yào）求，在前後模所（suǒ）加的冷卻水道；
　　
　　F、側向分型及側向抽芯：當膠件存（cún）在倒扣即（jí）與脫模方向不一致（zhì）的結（jié）構時就得使用行位，常見的形式：滑塊、斜頂、抽芯等；
　　
　　G、排氣結構：常見（jiàn）的排氣形式（shì）有兩種：排氣槽、成形零部（bù）件間隙。
　　
　　為（wéi）了在注塑過（guò）程中排除型腔（qiāng）中的空氣和（hé）成型過程中產生的氣體，常在分型麵（miàn）設置（zhì）排氣槽。設（shè）置排氣（qì）槽的原則是，在不影（yǐng）響溢料及披（pī）鋒時，應盡可能大的排氣槽。而鑲針、頂針、鑲件（jiàn）則是利用成型零部件（jiàn）間隙排氣。

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