模（mó）具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模（mó）具的保護
　　
　　由於模具具有專一（yī）性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下（xià）幾個方（fāng）麵：
　　
　　1.防鏽：防（fáng）止（zhǐ）注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造（zào）成的生（shēng）鏽現象（xiàng）。
　　
　　2.防（fáng）撞：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退到位而造成的模具撞壞的（de）現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布（bù）抹/料（liào）衝/手抹（mò）/水口鉗碰/刀（dāo）碰（pèng）而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件（jiàn）而造（zào）成模具使用過程中的（de）損壞。
　　
　　5.防（fáng）壓：防止模具因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模（mó）而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠（qiàn）壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因（yīn）頂針有斷裂、頂針未回退到位（wèi）、模（mó）具殘留有（yǒu）產（chǎn）品、缺少輔件造成的模具（jù）損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以（yǐ）上的模（mó）具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣（yàng）避免此類情況的發生直（zhí）接關係到（dào）注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具（jù）損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了（le）更好的節省人工資源（yuán），視覺龍科技（jì）經過不斷的研（yán）究與改進，采用機器視覺技術開發出（chū）了一款產品（pǐn），稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修（xiū）注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再（zài）噴少量脫模劑
　　
　　3.要對（duì）模具進行全麵檢查並且（qiě）進（jìn）行防鏽處（chù）理：小心抹幹型腔，型（xíng）芯，頂出機構和行位等部（bù）位的水分與雜物（wù），並噴灑模（mó）具防鏽劑和塗抹黃油（yóu）。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具（jù）在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部件的（de）磨損（sǔn），潤滑劑（jì）變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模（mó）具保養。
　　
　　模具日常（cháng）保養一般包含以下方（fāng）麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期（qī）重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其（qí）他需（xū）要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專（zhuān）業維修（xiū）人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護（hù）。

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