隨（suí）著人們審美觀念（niàn）的不斷提（tí）高，單色（sè）模具的使用已經在逐漸減（jiǎn）少，而使用的越來越多的是雙色模具。雙（shuāng）色模具基本采用注塑的方式進行加工，指的是兩種塑膠材料在同一（yī）台注塑機上注塑，分兩次來進行成型，但是產品（pǐn）隻出模一次的（de）模具。有很多的人對於（yú）雙色模（mó）具（jù）注塑（sù）加工流程都十分（fèn）地好奇，但是都（dōu）是隻知道一部分沒能了解完全。下（xià）麵就給（gěi）大家介紹一（yī）下雙色（sè）模具（jù）注塑加工流程。

雙色（sè）模具注塑（sù）加工流程：

一、工藝分析

在（zài）雙色模具的設計之前，設計者應該要充分（fèn）分析、研究塑（sù）料（liào）製品是（shì）否符合注塑成型加工原理，並與（yǔ）製品（pǐn）的各方仔細協商，達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進（jìn）行必要的（de）討（tǎo）論，盡量避（bì）免雙色模具注塑中出現不必要的繁雜。

二、結（jié）構設計

想要生產出優質的（de）雙色模具，不僅需要有好（hǎo）的加工設備與熟練的雙色注塑（sù）加工工人。還要有好（hǎo）的模具設計，特（tè）別對於複（fù）雜的模具，模具設計的（de）好壞占模具質量的百分之八十以上。模具設計是：在（zài）滿足客人要求的前提下，使加工成本低（dī）、加工難度小、加工時間（jiān）短，還（hái）要對注塑機、加工工藝、模具結構與模具廠（chǎng）自身（shēn）的加工能力等（děng）有所了解。

三（sān）、確定模具材料

在模（mó）具材（cái）料的選用時，除了要考慮產品的精度與質量外（wài），還要（yào）結合雙色模具廠（chǎng）家的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。

四、選擇標（biāo）準件

為了可以有效地縮短雙色模具的製造周期，廠家應（yīng）盡可能的利用現有的標準件來進（jìn）行雙色模具注塑加工。

五、零件（jiàn）加工與（yǔ）模具組裝

注塑雙色模具的精度除在設計時給予好的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要（yào）的。所以，加工精度與加工方（fāng）法的（de）選擇在雙色注塑中占有主導地位。

六、試模

一套模具的成型，從設計（jì）開始到組裝完畢，隻不過隻是完成了它全（quán）部製造過程的百（bǎi）分之七十至百分之八十，對於預定收縮與實際收縮不一致（zhì）所（suǒ）產生的誤差，脫模的（de）順利（lì）與否，冷卻效（xiào）果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對製品精度及外觀的影響等問題，必（bì）須通過試模來檢（jiǎn）驗。所以，試模是檢驗雙（shuāng）色模具是否合格及（jí）選擇成型（xíng）工藝的一個不可或缺的步驟。

標題：雙色（sè）模具注塑加工流程 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/408.html

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