隨著模（mó）具行業的發展，在模具配件製造業高速發展的今天，如何降低模具配（pèi）件（jiàn）開發周期長（zhǎng）、成本高的問題，成為大家追求的一個新目標。今天為大家分析下如何降低模具配件的開（kāi）發成本，讓模具配件製造企業減少生產成本，提高經濟效益！

   一、模具配件工藝

   a 先考慮落料工（gōng）藝，後考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在（zài）汽車生產中的（de）運用，為保證高強度板材能夠成形，采用落料後成形方法成（chéng）功機率較高，落（luò）料與拉延相比沒有壓邊（biān）圈，材料利用率大大提升。但是拉（lā）延工藝容易確保產品（pǐn）品質，調試周期（qī）可以縮短。所以兩者應結合考慮後製定最優工藝。

   b 用（yòng）套（tào）裁工藝進行落料生產部分製件落料後的廢料可以再次（cì）用於生產同等材（cái）質的小部件。

   c 最大限度要求實現左（zuǒ）右件合模（mó）或一模多腔的（de）方式我們開發的產（chǎn）品幾乎都是左右對稱，如果將左右件合模生產隻需要在單件的模（mó）具寬度（長（zhǎng）度）尺（chǐ）寸上增加對稱件的尺寸即為新（xīn）工藝的模具外形尺寸。相比較來說可以節約一套導向機構，還使整體模具的重量（liàng）減少。對於窄長類（lèi）零件建議使（shǐ）用一模多腔的方式進行生產。

   二、模具配（pèi）件設計

   模具配件結構設計中，有（yǒu）些結構是多（duō）餘的。例如為保證取件順暢，模具配（pèi）件上往（wǎng）往（wǎng）保留氣動頂料裝置，這個（gè）在實際生產中幾乎用不到。

   模具使用壽命的要求直接影響到模具的材料選擇。深圳市草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具有限公司一（yī）般要求模具的使（shǐ）用壽命為50萬衝次，但在目前多品種、中小批量生產中，模具使用壽命繼續按50萬衝次的（de）要求就（jiù）有些欠合理。可以適當降低模（mó）具壁厚（hòu），從（cóng）而降（jiàng）低成本。

   現在我國鑄造水平較低，混（hún）合澆鑄難以實現。拿翻邊（biān）模具（jù）來說，工作部分材料一（yī）般選擇GM係列、MOGR合金以及空冷（lěng）鋼等高硬度、耐磨的材料。采用拚合鑲塊結構，滿足模具的高（gāo）壽命要求的前（qián）提下（xià），可以根據工作（zuò）部分（fèn）所需部件的大小選擇整（zhěng）體鑲塊或拚合鑲塊。

   影響模具配件製造成本的因（yīn）素很多，各個企業的（de）實際情況不一樣，對模具產品的（de）要求也不一樣。以上這些，是根據草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具實際分析、總結而來的一點建議（yì），希望可以給（gěi）同行帶（dài）來一點啟發，如果有更好的建議，請聯係我們，大家一起進步。

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