注塑（sù）模具（jù）設計對開模注（zhù）塑有什麽影響？

　注塑（sù）模具設（shè）計和注塑（sù）模具製造與塑料加工密切相關。塑料（liào）加工（gōng）的成（chéng）功在很大程度上取決於注塑模具（jù）設計和注塑模具製造

質量（liàng）以及精（jīng）確塑料工程設計中注塑模具（jù）設計的（de）有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮以及影響（xiǎng）這樣的注塑模具（jù），組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須（xū）考慮成（chéng）型機的工（gōng）藝參數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模（mó）具的準（zhǔn）確性：卡片，精密定位，導（dǎo）柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和注射模與生活質量的外觀的結構的注（zhù）射模具的位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法（fǎ）的控（kòng）製處理的定位精度（dù），並且模製更加合理和易於調整設（shè）計位置定位（wèi）方法主要由（yóu）設計師考慮。

　　第三（sān），複合模具（jù）的結構（gòu）部件，例如滑動件，傾（qīng）斜的，直的塊狀物等（děng）。

　　的設計（jì）者，操作簡（jiǎn）單，耐（nài）用的模芯結構（gòu）的複雜的（de）集成設計的高容量（liàng）要求，它是對設計結構，如注射成型（xíng）加工周期，成本，產品質量的生活中的（de）重要，所以盡量尋求經（jīng）濟的（de）設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模相（xiàng）互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該（gāi）方（fāng）法中，產品的形狀，厚（hòu）度，形狀，位置特定的（de）和效果處（chù）理的類型，釋放過程和（hé）機器結（jié）構，以及其（qí）他因素，在注射（shè）模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流（liú）道，澆口和在注塑成型（xíng）機的進料通（tōng）道，在包括柵冷料噴（pēn）嘴之間的模腔係統，這是。

　　模（mó）具和取（qǔ）出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵（shān）極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑模（mó）具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫（bāng）助（zhù））。

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