塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節（jiē）。假如塑膠模具的溫度操控得（dé）好，加工出來的產品會是好產品；而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成（chéng）什麽樣的影響呢？

1、塑膠模具的（de）溫度會下（xià）降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與型腔（qiāng）溫差過大，塑件縮短不勻，導致（zhì）製（zhì）品的曲（qǔ）折變形（xíng），影響製件外觀。
3、塑膠（jiāo）模具的溫度過高，會使製（zhì）品在脫模（mó）進程中和脫模後發作變形，使其（qí）形狀和標準精（jīng）度下降。
4、關（guān）於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於（yú）結晶進程的進行，防止在（zài）寄存或運用進（jìn）程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短（duǎn）率，進步製件標準精度，並縮短成型（xíng）周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變（biàn）形或應用開（kāi）裂，特別是（shì）某些高粘度的（de）塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下（xià）降塑料熔體的（de）流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度（dù）下降過多而發作明顯的（de）冷接縫，導致製品的（de）力學性能下降。過低的塑膠（jiāo）模具溫度，還會使製品（pǐn）表（biǎo）麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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