一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題（tí），進行修模避免裝上機後又拆下來，當（dāng）模（mó）具固定模板和（hé）移動模板分開檢查（chá）時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝（zhuāng）置：
    裝模時，兩人要密切配合留意安全（quán），若有側向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊是左（zuǒ）右移動（dòng）。
三、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉（bì）模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓（yā）緊板上一定要裝上墊（diàn）片，壓緊板有（yǒu）必要上（shàng）下各裝4塊，上壓（yā）緊板時（shí），有必要留意將調理螺釘的高度（dù）調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是（shì）斜的，就不能將模具（jù）的模腳壓得很緊。壓（yā）緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板（bǎn）中止撤退，這是頂杆的方位應調理至模具上的頂出板和動模底板之間（jiān）尚留有不小於5毫米的間隙，以（yǐ）避免損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當排（pái）氣，在調理液壓注塞（sāi）——肘節（jiē）鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快（kuài）後慢，即不（bú）很天然，也不太（tài）勉強（qiáng）地伸直，閉模鬆緊（jǐn）度就正好適宜。對於要求模溫的模具，應在模具提高模溫後，再校（xiào）閉模鬆（sōng）緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水（shuǐ）後，應檢查其（qí）是（shì）否疏通（tōng）、漏水。

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