深（shēn）圳塑膠模具廠家告訴你下（xià）麵選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求。

白色底座（zuò）模具 

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作（zuò）用，這種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情（qíng）況變壞、塑件質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或（huò）對型（xíng）腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐（nài）磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和（hé）塑膠模（mó）具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特（tè）別是有些塑料中（zhōng）加人了玻纖、無機填料（liào）及（jí）某些顏料時，它們（men）和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動（dòng），對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快（kuài）就會（huì）磨損，使（shǐ）塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩（wěn）定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最好選（xuǎn）用經恰當回火（huǒ）處理的工（gōng）具鋼(熱（rè）處理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從（cóng）而（ér）造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加（jiā）工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短出產周期（qī）、進步功率，要求模具材料易於加工成圖紙所要（yào）求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件一（yī）般要求具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵（miàn）的粗糙度十分小，這樣（yàng），對型腔表麵有（yǒu）必要進行表麵加工，如拋光、研磨等（děng）。所以，選用的鋼材不該含有（yǒu）粗糙的（de）雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，最好選用能切削（xuē）加（jiā）工的預硬（yìng）化鋼。

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