注（zhù）塑（sù）模具屬於一種生產塑膠製品的工具，通過注塑成（chéng）型這種加工方法來批量生產一些形狀複雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模具（jù）的質量就決定了（le）最終生產的產（chǎn）品的質量，尤其是對一些精密類的電子產品對（duì）注塑模具的要求尤其高，我們在選擇注塑模具時需要綜（zōng）合衡（héng）量，那（nà）麽如何評判（pàn）注塑模具的品質呢？

    首先在注塑成型生產產品的過程中（zhōng），一般（bān）注塑模具內的溫度都會比（bǐ）較高，因此注塑模具廠製造注（zhù）塑模具的鋼材必（bì）須是經過高溫回火處理的模（mó）具鋼，這樣即使在高（gāo）溫環（huán）境下整體設計好的模具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度（dù）。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產品的原材料例如樹脂和各類添加劑（jì）均會對注塑模具的表麵形成腐（fǔ）蝕，從而影（yǐng）響注塑（sù）模具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方（fāng）麵還必須使用耐（nài）腐蝕（shí）的鋼種（zhǒng）。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高的要求，因此在注塑成型的生產過程中就要（yào）求相應（yīng）的注塑模（mó）具型腔表麵（miàn）粗糙度比較（jiào）小（xiǎo），這樣才能注塑加工出符合標準的塑膠產品，因此必須選用不含雜質和氣孔的（de）模具鋼，在製造完注塑模具之（zhī）後還必須（xū）對模具型腔的表麵進行拋（pāo）光、研磨等加（jiā）工處理。

    最後在使用注塑模（mó）具生產塑膠產品的（de）過程中（zhōng），由於塑膠原料在注塑模具的模腔（qiāng）內高速流動，會對整（zhěng）個模具的表麵形（xíng）成很大（dà）的摩（mó）擦（cā），因此需要選用耐磨（mó）的模具鋼才能保證在（zài）大批量的注塑生產過程中產品（pǐn）的（de）質量（liàng）始終保持穩定。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1340.html

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