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注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構(gòu)和精確尺寸的工具。注(zhù)塑(sù)模具是在成型中賦予塑料以形(xíng)狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同(tóng)而可能千變萬(wàn)化(huà),但(dàn)是基本結構是一致的。
注塑成型是批量生產某些形狀複(fù)雜部件時用到的一種(zhǒng)加工方法。具(jù)體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到成形品。其中澆注係統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨塑料和製品而(ér)變(biàn)化,是(shì)塑(sù)模中(zhōng)最複雜,變化最大,要求加工光(guāng)潔度和精度最高的部分。
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然後在(zài)注射機的螺杆或柱塞推動下(xià),經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模(mó)具型腔,塑料冷卻硬(yìng)化成型,脫模得到製品。其結構通常由(yóu)成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支(zhī)撐(chēng)部件等部分組成。製造材(cái)料通(tōng)常(cháng)采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主(zhǔ)要為碳素結(jié)構鋼、碳素工(gōng)具鋼、合金(jīn)工具鋼,高速鋼等。注射(shè)成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注(zhù)射成型工(gōng)藝生產的塑料製(zhì)品十分廣泛,從(cóng)生活日用品到各類複雜的機(jī)械,電(diàn)器、交通工具零件等都(dōu)是用注射模具成型的,它是塑料製品生產中應(yīng)用最(zuì)廣的一(yī)種(zhǒng)加工方法
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