注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越（yuè）普及（jí），經過數十年的發展，整套（tào）工藝已經趨於成（chéng）熟，但是很多的注塑模具廠在注塑模具（jù）加工中還是會經常出（chū）現問題導致最（zuì）終生產的產品不（bú）合格，那麽一般哪些因素會影響產生色差呢？

  

注塑加工產品出現（xiàn）色差問題

① 原材料方（fāng）麵因素：

包括色粉更換、塑（sù）膠材料（liào）牌號更（gèng）改，定型劑更換。

② 原（yuán）材料品種（zhǒng）不同：

深圳塑（sù）膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或（huò）PC料要求同一種色，但因材料品種不（bú）同而有輕微色差，但允許（xǔ）有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

    

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機台啤等工藝因素也會影響。

     　 

④ 環境因素：深圳塑膠（jiāo）注塑模具廠家通過多年的經驗（yàn）總結（jié），一般料筒未清（qīng）幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化而改變。

標題：注塑模具加工產（chǎn）生色差的原因 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1345.html

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