注塑模具製（zhì）造是一個非常複雜的過程，從最初（chū）的設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正（zhèng）的（de）投入使用，在整個生（shēng）命（mìng）周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影（yǐng）響，每（měi）個細節都要到位，這樣才能提升最終的注（zhù）塑模具的質（zhì）量。

     1、選好（hǎo）鑄造材（cái）料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好（hǎo）、耐熱性好的材料是非（fēi）常重要（yào）的，這樣的話生產出的產品（pǐn）才是最好的。

     2、注塑模（mó）具的設計要科學合理，對於技術（shù）研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產（chǎn）品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零件的（de）優劣度、模具結構的可使用性（xìng）、技（jì）術可加工性（xìng）的規範執行。

     3、完善的淬火工藝（yì），對於注塑模具來（lái）說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操（cāo）作，都會造成生產（chǎn）出的模（mó）具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是（shì）縮短使用壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就（jiù）如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別的是成型部分的（de）防鏽，主要動（dòng）作（zuò）部件的防鏽。因為模具由於（yú）生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹（gàn）燥（zào），然後再刷一層油保護（hù）。

標題：注塑模具製造如何提升模（mó）具質量 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1344.html

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