注塑模（mó）具注塑成型又稱注射模塑成型，它是（shì）一（yī）種（zhǒng）注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現（xiàn）自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺（chǐ）寸可（kě）以（yǐ）由大到小，而且（qiě）製品尺（chǐ）寸精確，產品易更新換（huàn）代（dài），能（néng）成形狀複雜的製件，注塑成型適用（yòng）於大量生（shēng）產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分（fèn）為：注射成（chéng）型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹（chuī）塑成型。

1、注（zhù）塑模具注（zhù）射成型

注射成型是指有一（yī）定形狀的模型，通過壓力將（jiāng）融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具（jù）內（nèi），模具通過水道冷卻將塑（sù）膠固化而得到與設計（jì）模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型是在擠出機中通過加熱，加壓而（ér）使塑（sù）料以流動狀態連續（xù）通過口（kǒu）模成型的方法。一般用於（yú）板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電（diàn）線（xiàn）電纜的包覆等的成型，用途（tú）廣、產量高。因此，它是塑料加中（zhōng）重要成型（xíng）方法之一。

3、注塑模具發（fā）泡成型

發泡（pào）成型是指發泡材料中加（jiā）入適當的（de）發泡劑，產生多孔或泡沬製品的（de）加方式發泡（pào）製品具有相對密度小，比強度高（gāo），原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理（lǐ）發泡。

4、注塑（sù）模具吹塑成型

吹塑成（chéng）型吹(脹膜)塑(或稱（chēng）中空吹（chuī）塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯（pī）或片（piàn）材吹脹成為中空製品的一種（zhǒng）成型方法。用這種方法生（shēng）產的塑（sù）料容器。如各種（zhǒng）瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛（fàn）應用，新開發（fā）的各種工業零部件和日用製（zhì）品，如雙層（céng）壁箱形製品（pǐn）、L-環形大圓桶、碼垛板（bǎn）、衝浪板、座椅（yǐ）靠背及課桌，以及汽（qì）車用的前阻（zǔ）流板、皮（pí）帶罩（zhào）、儀表板、空調通風管等，已在實踐（jiàn）中應用，所加（jiā）工的材料從（cóng）是日用塑料向工程塑料（liào）方麵（miàn）發展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。但吹塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料（liào）；

（2）將熔融（róng）樹脂形（xíng）成管狀物（wù）或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封（fēng）；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹（chuī）塑成型是一種（zhǒng）吹塑方（fāng）法。先用注塑法將塑料製（zhì）成有底型坯，然後將它移至吹（chuī）塑模中吹製成中空（kōng）製（zhì）品。這種方（fāng）法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也（yě）是一種吹塑（sù）方法，與（yǔ）注射（shè）吹塑不同，它的型坯是用擠（jǐ）出法製造的。

7、注（zhù）塑模具拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成（chéng）型還是一種吹（chuī）塑方法，它是用擠出、注（zhù）塑等方法製成型坯，然後（hòu）將型坯加熱至拉伸溫（wēn）度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉（lā）伸，同（tóng）時或稍後經壓縮空（kōng）氣吹脹而進行橫（héng）向拉（lā）伸（shēn）。

標題：深圳模具（jù）加工（gōng）廠家：注塑模具塑料成型的幾種分類 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1360.html

*本站所有相關知識（shí）僅（jǐn）供大家參（cān）考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版（bǎn）權（quán）均（jun1）歸原作者及（jí）網站（zhàn）所有，如無意侵犯（fàn）您的權利（lì），請與小編聯係，我們將（jiāng）會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：注（zhù）塑模具_塑膠模具_注塑產品加工