注塑是指利（lì）於各種形狀的模具和注塑機（jī）相配合而製成（chéng）塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充（chōng），保壓力，冷卻（què），脫模四階段，這四階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工（gōng）過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是（shì）太低了都會對原料的加工產生不好（hǎo）的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比如說如果溫（wēn）度太低了的時候（hòu），對液體原料的顏色會產生一（yī）些不正常的（de）情（qíng）況;如果太高了的時候，產品（pǐn）在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注（zhù）塑加工的時候需要注意（yì）控製（zhì）冷卻時間，具體（tǐ）所需（xū）要的時（shí）間還（hái）需要（yào）根據所加（jiā）工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮（liàng）度會有較大的影響，所以是必須要多加留（liú）意的。

3、在注塑加工的時候（hòu）還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會（huì）有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒（shāo）焦等情況。如果（guǒ）太慢了（le）就會有縮水現象，以及容易斷（duàn）裂等情（qíng）況。所以澆（jiāo）注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生（shēng）產出（chū）來的產品品質達到所需要求。

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