1.在保壓階段，由於壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在（zài）壓力較高區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力較低區域，塑料較為疏鬆，密度較低（dī），因此（cǐ）造成密度分布隨位置（zhì）及時間（jiān）發（fā）生變化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑料，背（bèi）壓較高。在保（bǎo）壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動（dòng），塑料的流動速度也較（jiào）為緩（huǎn）慢，這時的流動稱作保壓流動。由於（yú）在保（bǎo）壓階段，塑料受模壁（bì）冷（lěng）卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大。

3.保壓過程（chéng）中塑（sù）料流速極低，流動不再起主導作用;壓力（lì）為影響保壓過程的主要因素（sù）。保壓過（guò）程中（zhōng）塑料已經充滿模腔，此時逐漸固化（huà）的熔（róng）體作為傳遞壓力的介（jiè）質。模腔中的壓力借助塑料（liào）傳遞至模壁表麵，有（yǒu）撐開模具的趨勢，因此需要適當的鎖模力進行鎖（suǒ）模。

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