深圳市草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具有限公司
電話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新區公明街道西田社
區第二工業區24棟A區
一、壓縮模結構組成
典型的壓縮模結構,它可分為固定於壓機上工(gōng)作(zuò)台的上(shàng)模和下工作台的下模兩大部分,兩(liǎng)大部分靠導柱導向開合。開模時,上工作台上移,上凸(tū)模脫(tuō)離(lí)下模一段距離,側型芯用手工將其抽出,輔助液壓缸(gāng)工(gōng)作,推板推動推杆將塑件推出模外。加料前,先將側型(xíng)芯(xīn)複位(wèi),加料合模後,熱固性塑料在加(jiā)料室和型腔中受熱受壓,成為熔融狀態而(ér)充滿型腔(qiāng),固(gù)化成型後開模,接著又開始下一個(gè)壓縮成型循環。壓縮注塑(sù)模具與注射模一樣,也由幾大部分組成:
(1)型腔:型腔是直(zhí)接成型(xíng)塑件的(de)部位,加料時與加料室一道起裝(zhuāng)料的作用。模具型腔由上凸模、下凸模、型芯和凹模等(děng)構(gòu)成。
(2)加料室:指凹模的上半部,為(wéi)凹模斷(duàn)麵尺寸擴大的部分(fèn),由於塑料(liào)與塑(sù)件相(xiàng)比具有較大的比體積,塑件成型前單(dān)靠型腔往往無法容納全(quán)部原料,因此在型腔之上設有一段加料室。
(3)導向機構:由布置(zhì)在注塑模具上周邊的四根導柱和導(dǎo)套組成。導向機構用來保證上下模合模(mó)的對中性。為了(le)保證推出機構上下運動平穩,該機具在下模座板上設有兩根推板導柱,在推板上還設有推板導(dǎo)套。
(4)側向分型抽芯機構:在成型帶有側向凹凸或側孔(kǒng)的塑件時(shí),注塑模具必(bì)須(xū)設(shè)有各(gè)種側向(xiàng)分(fèn)型抽芯機構,塑件(jiàn)方能脫出,塑件有一側孔,在(zài)推出之前用手動(dòng)絲杠抽出側型芯.
(5)脫模機構(gòu):固定式壓縮注塑(sù)模具在(zài)模具上必須有(yǒu)脫模機構,脫模機構由(yóu)推板、推杆固定板、推杆(gǎn)等零件組成。
(6)加熱係統:熱固性塑料壓縮成型需在較高的溫度下(xià)進行,因此注塑模具必須加熱,常見的加熱方式有(yǒu):電加熱、蒸汽加熱、煤氣或(huò)天然氣加熱等,但以電(diàn)加(jiā)熱為普遍(biàn)。加熱板對上凸模、下(xià)凸模和凹模進行加熱,加熱(rè)板圓孔中插入電加熱(rè)棒。在壓縮熱塑性塑料時,在型腔周圍開設溫(wēn)度(dù)控製通(tōng)道,在(zài)塑化和定(dìng)型階段,分別通入蒸汽進行加熱或通入(rù)冷水進(jìn)行冷(lěng)卻。
二、壓縮模分類
壓縮注塑模具結構組成(chéng)與分類,壓縮模分類方法很多,可按模具(jù)在壓機上的固定方式分類,也可按注塑(sù)模具加料室的(de)形式進行分類,還可按分型麵特征分類。下麵就其中的幾種形式進行介紹。
(一)按模具在壓機上的固定形式分類
(1)移動(dòng)式壓縮模:模具不固定在(zài)壓機上,成型後將模具移出壓機,用卸模專用工(gōng)具(jù)(如卸模架)開模(mó),先抽出側型芯(xīn),再取出塑件(jiàn)。在清理加料室後,將注塑(sù)模具重新組合(hé)好(hǎo),然後放入壓(yā)機內再(zài)進行下一個(gè)循環(huán)的壓縮成型。其結構簡單,製造周期短(duǎn)。但因加料、開模(mó)、取件等工序均手工操作,模具易磨損,勞動強度大,注塑模具重量一般不宜超過20kg.它適合於壓(yā)縮成型批量不大的中小型塑件,以及形狀較複雜、嵌件(jiàn)較多、加料困難及帶有螺(luó)紋的(de)塑件。
(2)半固定式壓縮模:開合(hé)模在(zài)機內進行,一般將上模(mó)固(gù)定在壓機上,下模可沿(yán)導軌移動,用定位(wèi)塊定位,合模(mó)時靠(kào)導向機構定位。也可按需要采用(yòng)下模固定(dìng)的形式,工作時則移出上模,用手(shǒu)工取件(jiàn)或(huò)卸模架取件。該結構(gòu)便於放嵌件和(hé)加(jiā)料(liào),減小(xiǎo)勞動強度,當移動式注塑模具過重或嵌件較多時,為了便於操作,可采用此類模具。
(3)固定式壓縮模:上下模都固定在壓(yā)機上,開模、合(hé)模、脫模等工序均在(zài)機內進行,生產效率較高,操作簡單,勞動強度小,開模振動(dòng)小,注塑模具壽命長,但結構複(fù)雜,成本高,且安放嵌件不方便。適用於成型批量較大或形狀較大的塑件。
(二(èr))根據模具加料室的形(xíng)式分類
(1)溢式壓縮模:這種注塑模具無(wú)加料室,型腔總高度h基本上(shàng)就是塑件高度,由於凸模與凹模無配合部分,完全靠導柱定位,故壓縮成型時,塑件的(de)徑(jìng)向壁厚尺寸精度不高,而 B 高度尺寸尚可,過剩的物料極易從分型(xíng) h 麵處溢出。環形麵積是擠壓麵,其寬度 B比較窄,以減薄塑件的飛邊。合模(mó)剛開始的(de)壓縮(suō)階段,擠壓麵僅(jǐn)產生有限的阻力,合模到終點時,擠(jǐ)壓麵才完全密合。因此,塑件密度往往較低,強度等力學性(xìng)能也不高,特別是注塑模具閉(bì)合太快,會造成溢料量的增加,既造成原料的浪(làng)費,又降低了塑件的密度。溢式注塑(sù)模具結構簡單,造價低廉,耐用,塑件易取出,通常可用壓(yā)縮空氣吹出塑(sù)件。對(duì)加料(liào)量的精度要求不高,加料量一般稍大於塑件重量的5%~9%,常用預壓(yā)型坯進行壓縮成型,適用於壓縮成型(xíng)厚度不大、尺寸小和形狀簡(jiǎn)單的塑件。
(2)不溢式壓縮模:這(zhè)種注塑模具的加料室為型腔上部截麵的延續,凸模與加料室有較高精度的間隙配合,故塑件徑向壁厚尺寸精度較高。理論上壓(yā)機所施的壓力將全部作用在塑件上,塑料的溢出量很少,使塑件在垂直方向上形成很薄的飛邊。配合高度不宜過大,不配合部分可以將凸模上部截麵減小,也可將凹模對應部分尺寸逐漸增大而形成(chéng)15'~20'的錐(zhuī)麵。
不溢式壓縮模的特點是塑件承受(shòu)壓力大,故密實性好、強(qiáng)度高,因此適用於成型形狀複(fù)雜、壁薄和深形塑件、也適於成型流動性特別小、單位比壓高、比體積大的塑料(liào),例如用它成型(xíng)棉布、玻璃布或長纖(xiān)維填充的塑料製件特別可取,這不單因為這些塑料流動性差,要(yào)求單位壓力高,而且若采(cǎi)用溢式壓(yā)縮模成型,當布片或纖維填料進入擠壓麵時,不易被模具夾(jiá)斷而妨礙注(zhù)塑模具閉合,造成飛(fēi)邊增厚和塑件尺寸不準(zhǔn),後加工時,這種夾有纖維或布片的飛邊是很難去除的(de)。不溢式模具沒有擠壓麵,用不溢式壓(yā)縮模所得的塑件飛邊不但(dàn)極薄,而且飛邊在塑件上(shàng)呈垂直分布,去除比較(jiào)容易,可以用平磨(mó)等方法除(chú)去。
不溢式壓縮模由(yóu)於塑料的溢出量極少,因此加料量的多少直接影響著塑件的高度尺寸,每模加料都必須準確稱量(liàng),所以(yǐ)塑(sù)件高度尺(chǐ)寸精度不(bú)易(yì)保證,因此流動性好、容易按體積(jī)計量的塑料一般不采(cǎi)用不(bú)溢(yì)式壓縮模(mó)。另外(wài),凸(tū)模與加料室側(cè)壁摩擦,不可避免地會擦傷加料(liào)室側壁,同時,加料室的截麵尺寸與型腔截麵相同,在頂出時帶有傷痕(hén)的加料室會損傷塑件外表麵。不溢式壓縮(suō)模必須設置推(tuī)出裝置,否則塑件(jiàn)很難取出。不溢式模具一般不應設計成多型腔模,因為加料不均衡就會(huì)造成各(gè)型腔壓力不等(děng),而引(yǐn)起一些(xiē)製件欠(qiàn)壓。
(3)半溢式壓縮模:其特點是在型腔上方設一截麵尺寸大於塑件尺寸的加料室,凸模與加料(liào)室呈間隙配合,加料室與型腔分(fèn)界處有一環(huán)形擠壓(yā)麵,其寬度為(wéi)4~ 5mm,擠壓麵限製了凸模的下壓行程,凸模下壓到擠壓麵接觸時為止,在每一循環中(zhōng)使加料量稍 有過量,過剩的(de)原料(liào)通過配合(hé)間隙或在凸模上開設專(zhuān)門的溢料槽排(pái)出。溢料速度可(kě)通過間隙大小和溢料槽數目進行調節,其塑件的密(mì)度(dù)比溢式壓(yā)縮模好。半溢式壓(yā)縮模操作(zuò)方(fāng)便,加料時隻需簡單地(dì)按體積(jī)計量,而塑件的高度尺寸是由型腔高度h決定的,可達到每模基本一致,它主要用於 粉狀(zhuàng)塑料的壓縮成型。
壓縮注塑模具結構組成與分類,此外,由於加料室尺寸較(jiào)塑件截麵大,凸模不沿著模具型(xíng)腔側壁摩擦,不劃傷型腔壁表麵,因此推出時也不再(zài)損傷塑件外表麵,用它成型帶有小嵌件的塑件比用溢式模具好。因為後(hòu)者常需用預壓物壓縮成型,這容易引起嵌件破碎。當塑件外緣形狀複雜時,若采用不溢(yì)式壓縮模則會造成凸模與加(jiā)料室(shì)的製造困難。采用半溢式壓縮模可將凸模與加料室周邊配合麵形狀簡化。半溢式模具由於有擠壓邊緣,不適(shì)於壓製以(yǐ)布片或長(zhǎng)纖維作填料的塑料,在操作時要(yào)隨時注意清掉落在擠壓(yā)邊(biān)緣上(shàng)的廢料,以免此處過早地損壞和破裂(liè)。半(bàn)溢式壓縮模兼有(yǒu)溢式和不溢式壓縮模的優(yōu)點,所以塑(sù)件的徑向壁厚尺寸和高度尺寸的(de)精度(dù)均較好,密度較高,注塑模(mó)具壽命較長,因此(cǐ)得到廣泛應用。
*本站所有相(xiàng)關(guān)知識僅供大家參考、學習之用,部分來源於互聯(lián)網,其版權均歸原作者及(jí)網站所有,如(rú)無意侵犯您的權利,請與小編聯係,我們將會在第(dì)一時間核實,如情況屬實會在3個(gè)工作日(rì)內刪除(chú)。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文章關鍵詞:壓縮注塑模具結構組成(chéng)與分類掃一掃
添加微信谘詢
全國(guó)免費服務熱線
137-1421-9339