（一）在（zài）注塑模具原料（liào）的準備上，由於（yú）在塑料（liào）中含有（yǒu）任何一點雜質，都可（kě）能影響產品的透明度（dù），因（yīn）此和儲（chǔ）存、運輸。加料過程中，要（yào）注意密封，保證原料幹淨。特別是原（yuán）料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定（dìng）要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要（yào）注意一點的是幹燥過程中，輸（shū）入的空氣要（yào）應經過濾，以便保證不會汙染原料（liào）。其幹燥工藝如（rú）下，透明塑料的幹燥工藝（yì）：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹（gàn）燥加料裝置為佳

（二）機（jī）筒、螺杆及（jí）其附件的清潔

為防止原料（liào）汙染和在螺杆及附件（jiàn）凹陷處（chù）存有（yǒu）舊料（liào）或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因（yīn）此在使用前、停機後都應用螺（luó）杆（gǎn）清洗劑清洗（xǐ）幹（gàn）淨各件，使其不得粘有雜質（zhì），當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當（dāng）臨時（shí）停機時，為防止原料在高溫（wēn）下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫（wēn）度降低，如 pc、 pmma等（děng）機筒溫度都（dōu）要降到（dào）160℃以下。（料鬥溫度對於pc應（yīng）降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠（chǎng）在（zài）注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立（lì）式注塑廠家的朋友們一（yī）點幫助。

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