注（zhù）塑模具廠在注塑加工（gōng）成型的時候都需要一定的（de）溫（wēn）度把塑料粉（fěn）或（huò）者粒子熔融，然後在經（jīng）過擠（jǐ）出，注塑，吹（chuī）塑，吹膜等等，加（jiā）工成一定（dìng）形狀（zhuàng）的塑料製品。流動性一般指的是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時熔融狀（zhuàng）態下的流動（dòng）性。 東莞市馬馳科塑膠模具廠對（duì）注 塑工藝的流動性分析主要分為以下幾種：

一、按模（mó）具設計要求大致（zhì）可將常用塑料的流動性分為（wéi）三類：

①流動性好（hǎo） PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基（jī）戍烯；

②流動性中等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚（mí）；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚（mí）、聚（jù）碸、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模（mó）具廠注意到各種塑料（liào）的流（liú）動性也因（yīn）各成型因素而有所變化，主要影響的因素有如下（xià）幾點：

①溫度料溫高（gāo）則流動性增大，但不同塑料（liào）也各有差異，PS（尤其耐衝擊型及MFR值較高的（de））、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化（huà）較大。對PE、POM、則（zé）溫度增減對其（qí）流動性影響較小。所以前者在成型時宜調節溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流（liú）動性也增大，特別是PE、POM較（jiào）為敏感，所以成型時宜調節注塑壓力來控製流動（dòng）性。

③模具結構（gòu）澆注係統的形式，尺寸，布置，冷卻係統設（shè）計，熔（róng）融料流（liú）動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形狀，排氣（qì）係統）等因素都（dōu）直接影響到熔融料在型腔（qiāng）內的實際流動性，凡促使熔融料降（jiàng）低溫度，增（zēng）加流動性阻力的則流動性就降低。模具（jù）設計時應根（gēn）據所用塑料的流動性，選用合理的結構。成（chéng）型時則也可控製料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來適當地調節（jiē）填充情況以滿足成型需要。

標題：塑膠模具廠注塑工藝的流動性分析（xī） 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1724.html

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