模具（jù）注塑製造（zào）過程是一個複雜的過（guò）程，不管是電器（qì）注塑模具、日（rì）用品注塑模具、汽車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具、物流（liú）注塑模具，都需要從設（shè）計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正（zhèng）的投（tóu）入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹（āo）模（mó）、凸模、各種成型芯,都是（shì）成型製品內、外表（biǎo）麵或上、下端（duān）麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括（kuò）模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模（mó）具或（huò）支承壓力。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出（chū）機構運動的相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等（děng）,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使（shǐ）製品脫模（mó）。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環（huán）、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或（huò）上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板（bǎn）、固（gù）定板、支撐板（bǎn）、墊塊等,用以固定模具或支承壓力;導向零件,包含導柱和導套,用以（yǐ）確定模具或推出組織運動的相對方位:抽芯零件,包含斜銷（xiāo）、滑塊等,在模具敞（chǎng）開時用以抽出活動型芯,使製品脫（tuō）模;推出零件,包（bāo）含推杆、推管（guǎn）、打準塊（kuài）、推件板（bǎn）、推薦環、推杆固定板、推板（bǎn）等,用以使（shǐ）製品脫模。

注塑模多推行選用規（guī）範模架,這種（zhǒng）模架是由結構、形式和尺（chǐ）度都已規範化和係。列化（huà）的（de）根本（běn）零件成套組（zǔ）合而成,其模腔可根據製品形狀（zhuàng）自行加工。選用規範模架有利於縮短製模周期。塑（sù）膠模具組成:吹（chuī）塑模（mó）、注塑模和熱成型模的結（jié）構較為（wéi）簡略;壓塑模、注塑模和（hé）傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑膠模具效果：定模座（zuò）板(麵板):它（tā）的效果（guǒ）是將前模固定在上麵：流（liú）道板(水口板):它的效果就是在開模時把流道中（zhōng）的料去除；定模固定板：它的首要效果是（shì）和b板（bǎn）一同（tóng）成型產品：推板（bǎn）：它的首要效果是（shì）在開模（mó）時將產品從模具中脫出。

動模固定板的（de）首要效（xiào）果是和a板一同成型產品；墊板：它的效果是加強（qiáng）a板（bǎn）的強度（dù）和固定a板上的一些零件·墊（diàn）塊：模（mó）腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂（dǐng）板：它（tā）的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的頂（dǐng）杆（gǎn）推進頂針 t動模（mó）座板：下夾板，底板等（děng）。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是起（qǐ）導向效果，使前後模能夠順利完（wán）成一切的動作：頂針：它的首要效果（guǒ）是在開模時將產品推出。

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