塑膠模具鋼是一（yī）種用於塑膠製作的模具鋼（gāng）。塑膠（jiāo）模具材料主要以模具鋼為主（zhǔ），模具鋼的發展（zhǎn）推動了工業（yè）產（chǎn）品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展（zhǎn）。那麽塑膠模具鋼的選（xuǎn）擇有（yǒu）那些？

一、尺寸小、形狀簡（jiǎn）單、輕負荷（hé）的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類（lèi）鋼（gāng）的優（yōu）點（diǎn）是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大（dà）。因此（cǐ），隻適於製造一些尺寸小、形狀（zhuàng）簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層（céng）不深並保持（chí）高韌性的冷（lěng）像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中（zhōng）的淬透直徑大體上（shàng）可達40mm以（yǐ）上。其（qí）中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可（kě）代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼（gāng）可（kě）在硝鹽、熱（rè）油等冷（lěng）卻能力較為緩和（hé）的（de）淬（cuì）火介質中（zhōng）淬火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求（qiú）又不很高的模具，可采用奧氏體等（děng）溫淬火（huǒ）。

三、尺（chǐ）寸大、形狀複雜重負荷（hé）的冷作模（mó）具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也（yě）有選用高（gāo）速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應（yīng）采用低溫淬火.以提（tí）高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具（jù）時常用（yòng）的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後（hòu）可使壽命大（dà）大提高、特別是顯著減少了（le）折損率。

四、受（shòu）衝擊負荷且刀（dāo）間單薄的（de）冷作模具

如上（shàng）所述.前三類冷作模具用鋼的（de）使用（yòng）性能（néng）要求均以高耐磨性為主為此均采用（yòng）高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口（kǒu）單（dān）薄，使用時又受（shòu）衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊韌性為主。

標題：塑膠製作的（de）模具鋼應該如何選擇？ 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1832.html

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