在（zài）注塑加工過程（chéng）中，注塑製品存（cún）在（zài）著一個內在的質量問題，那就是內應力。內應力的來源與所（suǒ）使（shǐ）用的塑料原料種類、注塑機的類型與塑化係統的結（jié）構、模具的結構及精度、塑料製品的（de）結構、注（zhù）塑成（chéng）型的工藝參數的（de）設定及控製、生產環（huán）境及操（cāo）作（zuò）者的狀態等有關。其（qí）中任何一項出現問題，都將影響到製品的質量。
    而且，由於製品的表麵質量是內在質量的反映，所（suǒ）以，凡是能引起製（zhì）品（pǐn）內在質量的因素，都（dōu）能同時引起製品的表麵質量及其他（tā）質量問題，如引起製品（pǐn）的開裂、銀紋、翹曲、變形、力學強度降低，甚至失去使用價值等問題。
內應力的種類及產（chǎn）生原因（yīn）
注塑製品的內應力主要有以下四種：
1、溫度應力：
    是製品冷卻時溫度不均產（chǎn）生（shēng）的應力。當熔體進入溫度較低的（de）模具時，靠（kào）近模腔壁的熔體迅速地冷卻而固（gù）化。由於凝固的聚合物層導熱性很差，因（yīn）而在（zài）製品厚度方向上產生較大的溫度梯度。先凝固的外層熔體（tǐ）要阻止後凝固的內層熔體的（de）收縮，結果在（zài）外層（céng）產生壓應力（收縮應力），內層產（chǎn）生拉應力（取向應力（lì））。另方麵，因製品壁厚不均勻，冷卻（què）速度不一（yī）致，從（cóng）而產生冷卻溫度不均現象。
2、取向應力（lì）：
    是製品內部大分子取向產生的應力。對（duì）於線形樹脂和纖維增強的塑料，在加工中最容易產生取（qǔ）向應力。其結果，沿著流動方向的分子取（qǔ）向程（chéng）度最大（dà），在速冷條件下（xià），如果被拉直的分子鏈來不及鬆弛，則在該（gāi）方向上產生了取向應力。
3、收縮應力（lì）：
    注塑過程中，塑料分子本身的平衡狀態受到（dào）破（pò）壞，並產生不平衡體積時的（de）應力。如（rú）結晶塑料的晶區與非晶區界麵因收縮不均產生的內應力。
4、脫模應力：
    脫模時製品變形產（chǎn）生的應力。這主要（yào）是（shì）模（mó）具加工精度較差（chà）和設計不合理造成，如脫模斜度不夠，頂（dǐng）針數（shù）量不夠（gòu）或頂出不平（píng）衡等。
    以上2至4類應力可以歸納為（wéi）成型應力，是成型過程產生的應力。一般注塑製（zhì）品中同時都存在幾種應力，製品的破壞，是由幾種應力共同（tóng）作用的結果。