一（yī）、模具（jù）加工工藝流程布置
　　1、底麵加（jiā）工，加（jiā）工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量反省;
　　3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非裝置非任務平麵加工;
　　4、半（bàn）精加工模具前，側基準麵的找準確保精度;
　　5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務麵，半精（jīng）加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精（jīng）加工工藝基（jī）準孔及高度基（jī）準（zhǔn）麵，並（bìng）記載數據;
　　6、查驗複查加工精度;
　　7、鉗工鑲作工序;
　　8、精加工模具前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲塊餘量反省;
　　9、精（jīng）加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）加工（gōng）工藝基準孔及高度（dù）基準，精加工導向麵及導向孔;
　　10、查（chá）驗複查加工精度。
二、模具留意事項
　　1、工藝編製簡明、表達具體，加工內容盡量數值化表達（dá）;
　　2、模（mó）具加工重點難點處，工藝要特殊強調;
　　3、需（xū）求組合（hé）加工處，工藝表達（dá）清晰;
　　4、鑲塊需獨（dú）自加工時（shí），留意加（jiā）工精度的工藝要求（qiú）注明;
　　5、組合加工後，需獨自加工的鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工（gōng）藝裝置獨自（zì）加工的基準要求