模（mó）架一般采用標（biāo）準模架和（hé）標準件（jiàn），這對縮短製造周期、降低製造成本是有利的.實際生產中，往往根據模具的（de）價格、結構以及模架加工的程度來決定。
    遇（yù）到特殊情況時，可（kě）以（yǐ）對模架的部分形狀、尺寸和材料做（zuò）出更改，亦可以完全重新設計（jì）模架，這種情況下，訂購模架時（shí），需要向模架供應（yīng）商（shāng）提供詳細模架（jià）圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。
（1）模架與鑲件尺寸的確（què）定（dìng）
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前（qián）提下，結構越緊湊約好。
    根（gēn）據產品（pǐn）的外形尺寸（平麵投（tóu）影麵積與高度），以及產品本身結構（側向分型滑塊等結構）可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，可大（dà）致（zhì）確（què）定模架的大小了。
（2）方鐵高度的（de）確（què）定（也叫墊塊（kuài））
    方鐵高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至（zhì）於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體（tǐ）結構的確定
    在基本確定模架之（zhī）後，應對模架整體結（jié）構進行校核，看所確定的模架是否適合所選定（dìng）或客（kè）戶給定的注（zhù）塑機，包（bāo）括模架外形的大小，厚度，最大開模行程，頂出方（fāng）式和頂出行程（chéng）的等。