下（xià）麵（miàn）選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求。

1、高耐蝕性許多（duō）樹（shù）脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐（fǔ）蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質（zhì）量變差。所以（yǐ），最好運用耐蝕鋼，或（huò）對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性（xìng）好塑膠塑件表麵的光澤（zé）度（dù）和精度都和塑膠模具型腔表麵的（de）耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它（tā）們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具型腔（qiāng）的溫度要達（dá）到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起材料微觀（guān）結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具零件多為金（jīn）屬材料製成，有的（de）結構形狀（zhuàng）還很複雜（zá），為了縮短出產周期、進步功率，要（yào）求模具材（cái）料易於加工（gōng）成圖紙（zhǐ）所要求的形狀和精度（dù）。

5、拋光性能好（hǎo）塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表（biǎo）麵狀況，因而要（yào）求型腔表麵的粗糙度十分小，這樣，對型腔表麵有必要進行表麵加工，如拋光、研磨等（děng）。所以，選用的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小（xiǎo）為了提髙硬度（dù）和耐磨性，一般（bān）對塑膠模具要（yào）進行熱（rè）處理，但這種處（chù）理應使其尺（chǐ）度變化很小。因而，最好選用能切削加工的預硬（yìng）化鋼。