塑料模具（jù）分為（wéi）：注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模（mó）具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料（liào）製（zhì）品的形狀和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成（chéng）型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓（yā）模（壓（yā）塑模）、打針模等，其間（jiān）熱壓模以溢料方（fāng）式（shì）又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分（fèn）為移動式、固（gù）定式兩種。模具的分類也是根據加工（gōng）工（gōng）藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的（de）塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型（xíng）的（de）注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料（liào）原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓（yā）力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或（huò）物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料（liào）片加（jiā）熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進（jìn）行定型冷卻（què）。壓塑成型（xíng）是成型加工中（zhōng）一種重要（yào）的技能工（gōng）藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般（bān）是（shì）將粉狀、粒狀、團（tuán）粒狀、片狀，乃至先（xiān）作成和（hé）製品類似形狀的料坯（pī），放在加熱（rè）的（de）模具的型腔中，然後閉模加壓,使其（qí）成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱（rè）固性（xìng）樹脂）的成型加工。缺點是生（shēng）產周（zhōu）期長，功率低，製品尺度精（jīng）度差。