一、不要隻重產品規（guī）劃，忽（hū）視塑膠模具製作。

有（yǒu）些用戶在開（kāi）發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注（zhù）重（chóng）於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的（de）溝通。產品（pǐn）規劃方案開始確認後，即提（tí）早與模具廠商接（jiē）觸有兩個好處（chù）：

1、可以保（bǎo）證規劃的產品有好（hǎo）的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻（zhī）要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種（zhǒng）類很多，大（dà）致可分（fèn）為十大類。依據零件資（zī）料、物理化學功能（néng）、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、運（yùn）用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，挑選不同類型（xíng）的模具成形（xíng）。

2、精度要求高的模具需要運用高（gāo）精（jīng）度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等（děng）先（xiān）進的工藝。

4、製作廠（chǎng）家應具（jù）有數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床，高（gāo）精度（dù）三座標測量儀，計（jì）算機規劃及相關軟件等。

5、一般（bān）大型（xíng）衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸（dūn）位還（hái）要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工（gōng）藝不是每個企業都（dōu）具有和把握的。在挑選協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要（yào）結（jié）合管理水平、加工經驗（yàn）以及技能（néng）力量。

7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該支付高於模（mó）具價值費用的一起（qǐ），也不應（yīng）該少於（yú）模具的成（chéng）本。模具（jù）廠家像（xiàng）你相同，要在事務中取得合理的贏利（lì）。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。

三（sān）、防止多頭協（xié）作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

1、有了合（hé）格的模具（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批（pī）量（liàng）的合格產品。這（zhè）主要與零件（jiàn）的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技能本質（zhì）有聯係。

2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成形加（jiā）工，最好是一條龍協作，盡量防止（zhǐ）多頭協作。假如（rú）條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在（zài）訂（dìng）合一起一定要寫清楚。